下面是對3D打印汽車保險杠過程的簡要介紹。
1. 建模，導出STL數(shù)據
根據需求，利用建模軟件構建零件的三維模型，導出STL格式數(shù)據。
2. 導入magics軟件
將零件導入magics軟件，對SLA感光樹脂進行光固化。
3. 檢查修正數(shù)據
使用“修復向導”功能來檢測零件缺陷，用"根據這項建議"功能修復零件以無錯誤。
4. 擺放定位
一般的Z軸坐標設置為6毫米，并根據零件的特點適當旋轉支架，以減少支架的使用。如圖所示，圍繞y軸旋轉部件180度。
5. Z軸補償
6. 添加支撐

3D打印模具應用于賽車復雜零件開發(fā)制造
Tecnun是來自西班牙納瓦拉大學的一級方程式賽車隊，設計和制造學生賽車，參加國際一級方程式賽事。通常情況下，用傳統(tǒng)的方法生產賽車零件的鋁模具至少需要三周的時間，而在比賽即將來臨的時候，車隊會使用什么秘密武器呢？
由于嚴格的生產計劃和預算限制，團隊開始研究新技術，即3D打印，Tecnun過去一直將其作為制造工具的更快、更便宜的替代品進行測試。然而，在施工過程中發(fā)現(xiàn)塑料不夠堅固和斷裂。
經過反復的嘗試，Tecnun的團隊終于找到了正確的選擇——使用Stratasys的附加制造技術，團隊可以在幾個小時內為汽車的關鍵部件生產極其復雜的3D打印模具。重要的是，隨著生產過程中節(jié)省的時間，團隊可以進一步更新和迭代其設計，并開發(fā)出比傳統(tǒng)生產方法輕60%的終碳纖維組件，從而提高賽道上的賽車性能。
精速三維立體打印的優(yōu)點：30秒報價，24小時送貨，30多種材料可供選擇，0:00-23:59易下訂單，能解決各種產品驗證（功能、設計等），100%檢驗發(fā)貨，質量問題免費，統(tǒng)一使用順豐配送快捷。互聯(lián)網3D打印模式，通過3D打印技術為消費電子、航空航天、汽車、建筑、機械、等行業(yè)提供一站式解決方案。
作為一家國際知名的汽車制造商，我們的產品要求是高度相關的。我們以前曾與幾家手板打樣廠家合作過。許多細節(jié)都無法觸及。我們需要指出我們需要返工。來回溝通需要很多時間。一位朋友介紹后，這次要找深圳準確的立體打樣，據說他們以前也很配合一些汽車廠商，所以讓他們用心理去嘗試吧。我對他們的所作所為很滿意。也許他們有經驗。他們不需要在很多細節(jié)上互相交流。他們處理得很好。很好。
摘要：汽車印刷外殼可以通過各種想法定制，打印出不同的外殼形狀和圖案。目前，研發(fā)團隊已經創(chuàng)造了15種幾何形狀，有機風格的模型，有十幾種顏色可供選擇。

保險杠廠家手板使用3D打印制造的優(yōu)勢有哪些
3D打印這個技術通常指把塑料液體通過逐層打印的方式來構造物體的技術。這種技術打印出來的產品十分清晰，各種細節(jié)方面都比較，是十分理想的打印技術。
一些客戶在做一些在外觀和精度上的要求沒有太高的要求的手板時一般都會選擇3D打印的方式來制作的，它主要是加工一些體積較小，結構比較復雜的手板，它主要的材料就是光敏樹脂，雖然其他的材料也能所但是在價格上就要高上許多。那么廠家需要手板使用3D打印制造的優(yōu)勢有哪些呢？
制造速度快、成本低、節(jié)省時間和節(jié)約成本，為傳統(tǒng)制造方法注入新的活力，而且可實現(xiàn)自由制造，產品制造過程以及產品造價幾乎與產品的批量和復雜性無關。

未來3D打印技術將在汽車等各行業(yè)中發(fā)揮極為重要的作用，未來的制造工廠將會由許多工業(yè)級3D打印設備組成。隨著各類3D打印技術的不斷發(fā)展，未來汽車制造將隨之發(fā)生重大變革。 目前，汽車行業(yè)已采用了多種3D打印技術，包括：電子束熔融、熔融沉積造型、分層實體制造、三維打印、立體光刻造型、選擇性激光燒結。
盡管3D打印技術在汽車行業(yè)內的應用尚處于相對初級的階段，但該技術的應用已在汽車行業(yè)掀起一輪新的制造技術革新。 汽車后燈手板模型可進行的工藝:
1、CNC加工
2、噴灰
3、打磨
4、噴油
5、電鍍
6、組裝
精速三維手板的優(yōu)勢和實力特點:
1、快15分種內報價，1個工作天交貨。
2、手板外觀可噴漆、電鍍、拉絲、絲印
3、可做3D打印手板、塑膠手板、五金手板、功能手板、外觀手板、透明手板、耐高溫手板、咖啡機手板、廚房家電手板、汽車配件手板等等。