類橡膠硅膠復(fù)模工藝過程：
1.硅模預(yù)熱。硅凝膠模預(yù)加熱60≤70℃，模具溫度過低，固化不完全，物理性能差。模具溫度直接關(guān)系到試件的尺寸精度。
2.真空消泡處理。a、b在真空罐中抽真空30分鐘以上。
3.澆筑。將盛有甲液和乙液的容器分別放入工作間..手術(shù)室抽真空后，不時(shí)攪拌液體B使其消泡5-0分鐘，將液體A倒入液體B中攪拌30-40分鐘，然后迅速倒入硅橡膠模具。大氣壓的恢復(fù)是在混合開始后的30秒內(nèi)進(jìn)行的。
4.養(yǎng)護(hù)。在60-70℃恒溫箱中固化30-60分鐘后，模具即可脫模。必要時(shí)在溫度為70-80℃的培養(yǎng)箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。
復(fù)模出來的模型手板它能夠調(diào)各種色彩，比方說我要復(fù)模一件ABS的赤色、、綠色等顏色，由于圖片的展示可能存在色差，所以提供色號(hào)。

真空復(fù)合模加工具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.處理失敗的概率很小只要原件沒有問題，復(fù)制品就不會(huì)出錯(cuò)。
2.成本低，生產(chǎn)周期短。浪費(fèi)少，加工成本也遠(yuǎn)低于數(shù)控加工和3D打印。
3.良好的制模操作。固化后的軟模均為透明或半透明，拉伸強(qiáng)度好，易切割、定型。
4.重復(fù)性好。用于成型的硅膠在固化前具有良好的流動(dòng)性，模型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和裝飾可以用真空消泡劑精確地保持。
5.適用于小批量產(chǎn)品的加工生產(chǎn)。原版制作完成后，可以根據(jù)原版進(jìn)行復(fù)制，而數(shù)控加工則需要車床一個(gè)一個(gè)地制作手抄板。

小批量復(fù)模能給客戶解決什么? 你知道小批量復(fù)模嗎?這里有一些小貼士給你，復(fù)制品是一個(gè)在手板加工的過程。
簡(jiǎn)而言之，它使用各種支架將產(chǎn)品原型懸掛在空中。將硅膠倒入產(chǎn)品周圍的擋板中，用真空復(fù)制機(jī)將硅膠內(nèi)的空氣抽出，等待硅膠完全凝固干燥后，用刀切割硅膠模具。批量復(fù)制所需的模具已在此處準(zhǔn)備好。
小批復(fù)合模具是一種不可缺少的加工工藝，可大大降低直接生產(chǎn)鋼模的成本。畢竟，如果客戶只需要數(shù)十臺(tái)或數(shù)百臺(tái)產(chǎn)品來測(cè)試市場(chǎng)響應(yīng)能力，那么直接打開鋼模的成本太高，無(wú)法達(dá)到損失。這個(gè)過程可以很好地解決客戶的問題它具有成本低、交貨快、產(chǎn)品質(zhì)量與鋼模相近的優(yōu)點(diǎn)!同樣重要的是，如果設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在開發(fā)時(shí)有缺陷，就不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，后者的成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于批處理模式。因此，測(cè)試市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品反應(yīng)的方法是小批復(fù)制模型。

判斷手板硅膠復(fù)模質(zhì)量的方法有哪些?
手板復(fù)模質(zhì)量的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、舊產(chǎn)品的更新、企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整速度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，使經(jīng)濟(jì)形勢(shì)模型的質(zhì)量更高、更高。如何更合理地提高手板模型的質(zhì)量是制造業(yè)跨越式發(fā)展的關(guān)鍵。如何以高精度、低成本、高效的方式制作手板模型，能夠使質(zhì)量合格的產(chǎn)品在長(zhǎng)期、更多模式下產(chǎn)生更多和更多的生產(chǎn)。這已經(jīng)成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
手板復(fù)合物的質(zhì)量包括以下方面：一、產(chǎn)品質(zhì)量：產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、產(chǎn)品表面光潔度、產(chǎn)品材料利用率等。二。使用壽命：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可按手板型號(hào)完成的工作周期數(shù)或生產(chǎn)的零件數(shù)。三、手板模型的使用和維護(hù)：方便、容易釋放，生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能短。四。維修費(fèi)用、維修周期等。
硅膠復(fù)模的技術(shù)要點(diǎn)
與硅膠復(fù)本的優(yōu)化和改進(jìn)相比，硅膠復(fù)本的后處理是一種更可靠、更經(jīng)濟(jì)的解決方案。我們經(jīng)常可以看到電影道具和硅樹脂復(fù)合作品的后處理，這需要專業(yè)的技術(shù)和藝術(shù)技能。但對(duì)于一般需要和初學(xué)者來說，這就容易多了。簡(jiǎn)單的后處理可以達(dá)到理想的外觀和感覺.今天，新團(tuán)激光科技有限公司將簡(jiǎn)要介紹一些常見的硅膠復(fù)制品后處理技術(shù)給朋友們。
對(duì)于大多數(shù)模型來說，支持是必不可少的，但是刪除會(huì)在模型的表面留下痕跡。為了解決這一問題，一方面需要對(duì)切片進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化，去除也需要一些技巧。有必要熟練地使用合適的剪刀。對(duì)于普通消耗品來說，拆卸支架相對(duì)簡(jiǎn)單，但對(duì)于一些關(guān)鍵部件的支架，則需要更加小心地拆卸損壞的模型。
硅膠復(fù)模的概念及作用?根據(jù)產(chǎn)品外觀圖或結(jié)構(gòu)圖
1，制作一個(gè)或多個(gè)硅膠復(fù)合模，用于在不打開模具的情況下檢查功能模板的外觀或結(jié)構(gòu)合理性。檢查結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因?yàn)槭直P可以組裝，所以硅膠模具可以直接反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性、安裝的難度，便于早期發(fā)現(xiàn)和解決問題。,
2，檢測(cè)設(shè)計(jì)的手板不僅是視覺的，而且是觸覺的，因此硅膠復(fù)合體可以直觀地以物體的形式反映設(shè)計(jì)者的創(chuàng)造性，避免了繪畫的弊端和外觀的不佳。
3，使產(chǎn)品提前上市。由于手工制作的先進(jìn)性，在模具開發(fā)前，甚至在前期的銷售和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作中，都可以利用手工制作來宣傳產(chǎn)品，從而盡快占領(lǐng)市場(chǎng)。
4，避免直接開模的風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)槟＞咧圃斐杀疽话愫芨撸鄬?duì)較大的模具價(jià)值為幾十萬(wàn)甚至數(shù)百萬(wàn)。如果在開模過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或出現(xiàn)其他問題，則損失是可想而知的。
手板復(fù)模的優(yōu)缺點(diǎn)!今天為您做一個(gè)詳細(xì)的分析，希望能對(duì)您有所幫助。
硅膠復(fù)合模具加工工藝：
1、制造原型：根據(jù)客戶提供的3D圖紙，經(jīng)過數(shù)控加工、SLA激光快速成型或3D打印生成原型。
2、澆注硅膠模具：原型制作完成后，制作模架，固定原型，澆注硅膠。干燥8小時(shí)后取出樣機(jī)，完成硅膠模具制造。
3、將液體口香糖填充到硅膠模中，在溫度為60~70℃的孵化器中進(jìn)行30-60 min的固化，在需要時(shí)在70~80℃的孵化器中進(jìn)行2~3h的二次固化。在正常情況下，硅膠模具的使用壽命為15-20倍。
小批量硅樹脂復(fù)合板的特點(diǎn)是：
1、硅膠模不變形，不收縮;耐高溫，模壓后可反復(fù)使用;方便產(chǎn)品仿模供應(yīng);
2、硅橡膠模具價(jià)格低，制造周期短，開模前可防止不必要的損失。