電磁振動(dòng)給料機(jī)安裝⑴電磁振動(dòng)給料機(jī)一般采用懸掛式安裝，吊桿應(yīng)安裝在具有足夠剛性的結(jié)構(gòu)上， 為了減少電磁振動(dòng)給料機(jī)的橫向擺動(dòng)， 懸掛吊桿應(yīng)向外張開 10°左右布置。對(duì)于大型給料機(jī)， 為了維修和更換料槽方便，還應(yīng)設(shè)置移動(dòng)滑架。

⑵電磁振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)整體安裝，一般不允許拆卸，也不允許在機(jī)器上固結(jié)任何剛性附件。煙臺(tái)鑫海電磁振動(dòng)機(jī)封閉式機(jī)身可防止粉塵污染，振動(dòng)平穩(wěn)?工作可靠，壽命長(zhǎng)。安裝時(shí)應(yīng)給設(shè)備周圍留有一定的活動(dòng)空間，避免工作時(shí)與其他設(shè)備碰撞，一般長(zhǎng)度方向的空間最為 50 mm，寬度方向?yàn)?25 mm。給料速度和電源頻率、磁力的大小、幅度有關(guān)，由于一般使用工頻（50HZ），所以往往采用調(diào)節(jié)供給電磁鐵的電流（或電壓）來實(shí)現(xiàn)。

⑶電磁振動(dòng)給料機(jī)槽體可以水平安裝，也可以傾斜安裝，其給料能力與下傾角度成正比，但下傾角過大容易引起物料自流，難以保證給料精度。因此應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)來確定是向上傾斜、向下傾斜，還是水平放置。

⑷安裝后給料機(jī)橫向應(yīng)處于水平狀態(tài)，避免給料機(jī)工作時(shí)物料向一側(cè)偏移，并保證所有緊固螺栓牢固緊固。

     電磁振動(dòng)給料機(jī)用于把物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中，是實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的必備設(shè)備  。 電磁振動(dòng)給料機(jī)的給料量是通過改變線圈兩端電壓來實(shí)現(xiàn)的。給料機(jī)正常工作情況下，調(diào)節(jié)振幅，電位器旋到大時(shí)，振幅與電流均未達(dá)到額定值，特別是電流很小，則需打開電磁振動(dòng)控制箱體，檢查電阻上滑臂是否松動(dòng)，如擰緊后振幅與電流仍達(dá)不到額定值，則需調(diào)整電阻，使其達(dá)到振幅和額定電流。另外振動(dòng)給料機(jī)的缺點(diǎn)也比較突出，設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音大，粉塵較多，工作環(huán)境差，檢修任務(wù)重。

     下面我們來重點(diǎn)了解一下電磁振動(dòng)給料機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1、要求每天每班檢查頂緊彈簧鋼板的三個(gè)大頂螺栓及重要零部件連接螺釘是否松動(dòng)。

2、定期檢查間隙是否發(fā)生變化、是否積塵過多，彈簧板是否斷裂。

3、電磁振動(dòng)給料機(jī)的料倉(cāng)不允許卸空，應(yīng)保持一定的料置，防止物料對(duì)料槽的沖擊。

4、控制器應(yīng)放置在灰塵少、不潮濕、無高溫、通風(fēng)好的地方，并經(jīng)常清掃灰塵。

5、若鐵芯銜鐵有撞擊聲，應(yīng)立即檢修。

在定量給料機(jī)運(yùn)輸中，皮帶有非常重要的作用，能有效快速的傳遞物料重力的傳遞機(jī)構(gòu)。所以，皮帶的性能、質(zhì)量、尺寸和工作狀態(tài)對(duì)皮帶秤定量給料機(jī)的工作平穩(wěn)性和給料精度，有直接而重要的影響。下面則來了解定量給料機(jī)對(duì)皮帶質(zhì)量，寬度，速度的要求。

一、皮帶的質(zhì)量要求

定量給料機(jī)的輸送帶，可采用優(yōu)質(zhì)的層壓橡膠帶或塑料帶，目前國(guó)內(nèi)的橡膠帶又分為普通型、耐沖擊型、耐熱型、阻燃型、耐寒型等，但一般都采用常溫型的耐磨橡膠帶。

工作面的膠厚度一般2-3mm，非工作面的膠厚度1.5mm。一般采用1-4層帶芯。帶厚偏差不大于標(biāo)稱值的0.5mm，單位長(zhǎng)度的質(zhì)量偏差不大于平均值的3%。

二、皮帶寬帶

定量給料機(jī)的皮帶寬帶，主要根據(jù)給料機(jī)的最da瞬時(shí)負(fù)荷，物料粒度等物理特性和皮帶速度綜合確定。雖然皮帶寬度在生產(chǎn)廠選型時(shí)已經(jīng)確定，但用戶使用過程中，尤其是當(dāng)物料量或物料物理性質(zhì)變化較大時(shí)，往往也需要從新效驗(yàn)或選定。

三、皮帶速度

定量給料機(jī)的皮帶速度確定和輸送機(jī)有所不同，它主要是保證足夠的給料精度，而不是簡(jiǎn)單的追求輸送效率。因此，一般皮帶速度在0.05-0.5m/s之間，采用這種較低的速度，對(duì)平穩(wěn)運(yùn)行，出料均勻穩(wěn)定，減少震動(dòng)，減少出料阻力，減少皮帶磨損和提高給料精度是特別重要的。根據(jù)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn)，定量給料機(jī)的皮帶速度一般在0.5m/S以下。振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。