淬火感應(yīng)器的質(zhì)量檢驗(yàn)
淬火感應(yīng)器的質(zhì)量檢驗(yàn)是一項(xiàng)重要的必要工序，主要有以下就幾個(gè)方面：
1) 外觀及幾何尺寸檢查。重點(diǎn)是有效圈的主要尺寸、直徑寬度、R、中心高、接觸板配合尺寸、接觸板與有效圈端面的垂直度、與有效圈中心線的平行度等。
2) 焊縫質(zhì)量。試壓達(dá)到要求壓力時(shí)，是否滲漏。必須嚴(yán)格按圖樣要求進(jìn)行。
3) 噴液孔角度是否符合要求，噴液孔是否被焊溢堵塞。

4) 標(biāo)準(zhǔn)件是否齊全，螺母是否擰緊(關(guān)鍵部分必要時(shí)可涂紅漆作標(biāo)記)。

5) 流量測(cè)試。特別對(duì)管子截面積小的感應(yīng)器，流量測(cè)試是十分必要的。
6) 接觸板表面是否平整光潔，不允許有凹坑、磕碰、劃傷等缺陷。對(duì)圓饋電頭的錐形接觸面，要保證圖樣要求的錐角及表面粗糙度，接觸面不能有膠及絕緣漆涂料。
7) 半環(huán)型曲軸感應(yīng)器有效圈與工件徑向、軸向間隙，要用專用心軸與塞尺來檢查間隙大小。
8) 附件多的淬火感應(yīng)器，要用表或500V搖表檢查有效圈等導(dǎo)電部分，是否與其它金屬零件相接觸。
9) 淬火感應(yīng)器上是否已打印必要的標(biāo)記，如有效圈主要尺寸或圖號(hào)等。
10) 淬火感應(yīng)器帶快換管接頭時(shí)，應(yīng)與管帽相配，檢查是否配合恰當(dāng)。
11) 對(duì)小內(nèi)孔加熱感應(yīng)器，通過中心導(dǎo)電管的管接頭是進(jìn)水口，做出標(biāo)記，防止接管時(shí)接錯(cuò)。
12) 淬火感應(yīng)器除接觸面外，應(yīng)涂保護(hù)漆，絕緣清漆是適用漆一種。
高頻淬火設(shè)備裝置說明
① 擺放位置：本機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離會(huì)產(chǎn)生高溫的物體，亦應(yīng)避免潮濕或易受雨水，灰塵等物侵入的地方，以免引起本機(jī)內(nèi)的電子零件燒毀及漏電。d、能量監(jiān)控功能：當(dāng)設(shè)備輸出能量未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償時(shí)間，當(dāng)時(shí)間超過補(bǔ)償上限時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警。由于機(jī)內(nèi)產(chǎn)生熱量（變壓器、振蕩器）應(yīng)選擇通風(fēng)良好之外擺放本機(jī)，若必須把本機(jī)放置于墻角，應(yīng)與墻角有5寸的空位，以利于散熱。
② 電源供位：本機(jī)電源：AV220V單相或380V三相。輸入電源7KVA應(yīng)在電機(jī)外裝有30A電源開關(guān)與保險(xiǎn)線.本機(jī)必須裝置地線,否則會(huì)有漏電現(xiàn)象。
③ 氣壓供應(yīng)：本機(jī)機(jī)械動(dòng)作需要壓縮空氣的推動(dòng)，故需另備有10HP以上的空氣壓縮機(jī)。
④ 電子管裝置：放入電子管，對(duì)好登絲位置，以緊固定電子管螺絲、登絲螺絲、柵及鏍母。
如何對(duì)感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行維護(hù)
說到電磁感應(yīng)加熱,不知道大家了解多少.簡(jiǎn)單說,電磁感應(yīng)加熱的原理就是利用電、磁、熱能間的轉(zhuǎn)換達(dá)到使被加熱物體自身發(fā)熱的效果.而電磁感應(yīng)加熱設(shè)備其本質(zhì)就是利用電磁感應(yīng)在柱體內(nèi)產(chǎn)生渦流來給加熱工件的電加熱,它是把電能轉(zhuǎn)換為電磁能,再由電磁能轉(zhuǎn)換為電能,電能在金屬內(nèi)部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?達(dá)到加熱金屬的目的,從而杜絕了明火在加熱過程中的危害和干擾,是一種環(huán)保,國家提倡的加熱方案。高頻淬火設(shè)備的硬度主要影響因素有哪些如果淬火硬度較高后通過提高回火溫度來降低硬度，其實(shí)對(duì)于調(diào)質(zhì)鋼如40Cr，淬火硬度越高，回火后的機(jī)械性能越高。
現(xiàn)在,感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)非常廣泛了,主要有焊接、熱處理、透熱成型和其他加熱領(lǐng)域.我公司主要用于熱處理(淬火,退火,回火),透熱,焊接等生產(chǎn)領(lǐng)域,成為金屬透熱,表面淬火,金屬熔煉等生產(chǎn)工藝的重要設(shè)備,如有需要?dú)g迎來電咨詢我們!