使用煤棒成型機(jī)，成型效果是關(guān)鍵，然而縱然是一個(gè)微小的細(xì)節(jié)，若操作不當(dāng)也會造成成型效果不好的，一旦出現(xiàn)成型效果不好，如何解決?

辦法1、提高機(jī)頭精度

機(jī)頭是煤棒成型機(jī)的核心部件，機(jī)頭精度是保證成型效果的前提，若機(jī)頭精度下降了，成型效果自然就不好了，若把機(jī)頭精度提高了，問題就能解決。

辦法2、提高原煤粉碎程度

煤棒成型機(jī)是利用煤粉加工煤棒的，盡管現(xiàn)代化的煤棒成型機(jī)對煤粉粒度的適應(yīng)性已經(jīng)提高很多，但是若原煤粉碎的粒度過大，所加工出來的煤棒成型效果還是不能達(dá)到要求，所以提高原煤粉碎程度是解決成型不好的有效做法。

辦法3、控制好水分含量

為了增加煤棒的成型效果，在煤棒成型機(jī)工作時(shí)需要加入一部分水分，若水分太大，成型后的煤棒很容易變形，水分太少，造成原料太干，不利于成型，因此在在加工煤棒時(shí)，控制好水分含量是提高成型效果的有效手段。

辦法4、除去原料雜質(zhì)

原料純度與煤棒成型效果直接掛鉤，在配備原料時(shí)，若里面雜質(zhì)過多，特別是混有堅(jiān)硬物質(zhì)、金屬廢棄物時(shí)，將很難保證成型效果。加工煤棒前，若能把原料用振動篩、除鐵器過濾一遍，除去里面的雜質(zhì)，成型效果將不受雜質(zhì)影響。

辦法5、加入適量粘合劑

粘合劑起粘結(jié)作用，幫助物料成型，使用煤棒成型機(jī)時(shí)，若成型效果不好，加入適量粘合劑會使問題得到有效解決，不過粘合劑不利益成品燃燒，用量不能過大。

使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒時(shí)，同樣的原料、同樣的設(shè)備，為什么不同的人來操作所生產(chǎn)出來的煤棒質(zhì)量不一樣呢？這與煤棒機(jī)成型的質(zhì)量控制有關(guān)，特別是粘合劑和水分的控制，那么，在生產(chǎn)煤棒的時(shí)候該怎樣控制粘合劑及水分呢?

  粘合劑的控制：

  使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的時(shí)候所使用的粘合劑多是腐植酸鈉，由于它本身就是一種煤炭，所以加入量的大小不會引起煤棒中固定碳含量太大的變化，但粘合劑含量高低是影響煤棒質(zhì)量好壞的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。

  水分的控制：

  使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的時(shí)候總體來說水分的含量越低越好，由于北方冬季氣溫常低于0℃，煤棒機(jī)生產(chǎn)的新鮮煤棒含水量高，容易迅速結(jié)成冰塊，因此須配備烘干裝置，而靠烘干設(shè)備，由于煤棒的生產(chǎn)量及消耗量都比較大(對年產(chǎn)合成氨能力100kt的廠家來講，煤棒的年消耗量在150~160 kt)，烘干煤棒需要的熱量也較多，如果沒有可靠穩(wěn)定的熱量來源想把水分含量降得很低是很難達(dá)到的。壓球機(jī)技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。

  使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒關(guān)鍵的因素就是粘合劑和水分，只要把這兩方面的因素控制好，那么使用煤棒機(jī)生產(chǎn)出的煤棒的質(zhì)量就會合格。

  煤棒機(jī)葉輪是煤棒機(jī)的上的重要配件，生產(chǎn)煤棒環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。在煤棒機(jī)的機(jī)身內(nèi)有4-5塊螺旋葉輪,工作時(shí)由轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤,運(yùn)用螺旋葉片旋轉(zhuǎn)輸送的力量逐步將煤向前輸送從而將擠出煤棒。機(jī)頭是煤棒擠出機(jī)的核心部件，加工煤棒的整個(gè)流程基本上都是在機(jī)頭里進(jìn)行的，然而若操作不當(dāng)極易導(dǎo)致煤粉在機(jī)頭處堵塞，一旦堵塞會給生產(chǎn)帶來很多麻煩，那么哪些情況易導(dǎo)致機(jī)頭堵塞。因此，要想制作質(zhì)量好、強(qiáng)度高的煤棒，除了具備好的原料(粉煤)和好的枯結(jié)劑、合理的配料比、好的煤棒機(jī)設(shè)備外，還應(yīng)要求操作人員會合理的調(diào)整葉片，并能熟練地掌握運(yùn)用。

  1、葉輪，質(zhì)量好的煤棒機(jī)須具備好的煤棒機(jī)葉輪，所以葉輪是檢查煤棒機(jī)設(shè)備的重要一面，如果只取設(shè)備外觀，勢必會對后期持續(xù)的生產(chǎn)造成一些的影響。

  2、螺旋，煤棒機(jī)螺旋和葉輪是煤化、化肥行業(yè)的嚴(yán)重易損部件，使用過程中磨損快，一般連續(xù)工作100多個(gè)小時(shí)就要更換。

  3、煤棒機(jī)鋼板，鋼板厚薄須達(dá)到相應(yīng)的要求，要大于8±0.2mm，或采取加固措施；固定電機(jī)的鋼板應(yīng)大于10±0.2mm，否則鋼板容易變形，影響煤棒機(jī)的質(zhì)量。

  煤棒機(jī)的這四片葉輪一塊起到傳料作用；*二塊起到壓料作用；第三塊起熟料作用；第四塊起到保證出棒速度、強(qiáng)度作用。生產(chǎn)過程中將工作電流控制在A時(shí)，葉片和內(nèi)膽會出現(xiàn)正常磨損，磨損過多，螺旋推力不足，要及時(shí)調(diào)整或更換。一般情況下，葉片連續(xù)使用4--8 h應(yīng)檢查調(diào)換1次。4、調(diào)整好煤棒機(jī)機(jī)頭壓力，壓力太大會造成煤棒機(jī)負(fù)荷太大、效率降低，太小會降低成型品質(zhì)，因此只有保證擠壓質(zhì)量才能提升所生產(chǎn)的煤棒品質(zhì)。