1、減少機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度;

2、計量斗進出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象;

3、攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度;

4、傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲;

5、帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)要靈活，制動可高，穩(wěn)定土攪拌站，沒有異常的雜音，沒有卡鏈;

6、計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性

7、安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象;

8、水泥罐的質(zhì)量合格。

水穩(wěn)拌合機用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備。水泥穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層，水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時，水泥劑量不宜超過6%。必要時，應(yīng)首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。水穩(wěn)拌合機在使用中要保證計量精度，應(yīng)嚴格保證各種原材料的粒徑。粒料料斗振動器嚴禁空運轉(zhuǎn)或長時間還振動。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)。機器運轉(zhuǎn)過程中，切勿使粒料等落入運轉(zhuǎn)部位中，以免運轉(zhuǎn)部件被卡住損壞。停機前主機內(nèi)應(yīng)無存料，以免帶載啟動，損壞機器。設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時，必須斷開總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。

攪拌站采用性能先進的自動化控制系統(tǒng)，集仿真技術(shù)應(yīng)用于混凝土領(lǐng)域、智能化控制、自動控制、手動控制于一體，能實時觀察和統(tǒng)計攪拌站、樓的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)情況，可連接檢測砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自動在線溫度補償，從而達到加砂減水的目的，可提供遠程通訊接口以便把各工作站數(shù)據(jù)傳遞至辦公室達到即時讀取生產(chǎn)過程資料，方便管理和高度。穩(wěn)定土拌和站稱重系統(tǒng)中選用傳感器通常要考慮稱重系統(tǒng)的量限、準確度、傳感器的安裝PGM-48-520、周圍環(huán)境對傳感器的可能影響、加載的類型以及傳感器的壽命等諸方面因素。