肉丸蒸煮生產(chǎn)線

整機采用SUS304不銹鋼制作，鏈條傳動，配有調(diào)整功能（蒸煮速度，水流速度均可調(diào)）操作簡單，降低了勞動力成本，減輕了勞動強度、大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是防止了生產(chǎn)過程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。整機采用SUS304不銹鋼制作，鏈條傳動，配有調(diào)整功能（蒸煮速度，水流速度均可調(diào)）操作簡單，降低了勞動力成本，減輕了勞動強度、大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是防止了生產(chǎn)過程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這流動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度,目的使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。適用范圍：牛肉丸蒸煮線、雞腐丸蒸煮漂燙線、撒尿牛丸蒸煮成型線等各類丸子蒸煮漂燙設(shè)備，蔬菜漂燙設(shè)備等。

肉丸蒸煮生產(chǎn)線特點：

1、肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。

2、成型蒸煮槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為92度左右。

3、成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后，通過輸送鏈條均勻地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運行速度來控制。

4、通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20~25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。

5、整機采用不銹鋼制作，真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。
蒸煮漂燙機

熟食鹵煮漂燙設(shè)備

該漂燙機有蒸煮機，冷卻機、瀝水機等組成。整機采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，漂湯溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定。該保溫層消除了老款（保溫蓋的四周漏氣現(xiàn)象）的弊端，采用硅酸鋁密封，大大提高了蒸汽的利用率，節(jié)約了能源成本。該機運行平穩(wěn)，噪音低，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。水溫由溫控儀自動控制，速度采用變頻調(diào)速。主要適用于根莖類、脫水蔬菜、海帶絲、魷魚等產(chǎn)品的漂燙。

該漂燙機特點是在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了自動化和流水作業(yè)，減省了人工環(huán)節(jié)，提高了產(chǎn)能，節(jié)約了成本。同樣也適用于禽蛋、肉類、魚類、貝殼等的鹵制和熟化，以及蔬菜類、海帶、菌類等的殺青。
蒸煮漂燙機

海帶蒸煮漂燙流水線

漂燙機整機采用不銹鋼304制作。輸送網(wǎng)帶可根據(jù)產(chǎn)品的不同進行加工定制，常規(guī)用的為網(wǎng)式網(wǎng)帶跟鏈板式網(wǎng)帶，漂燙線，這2類網(wǎng)帶應(yīng)用比較普遍。設(shè)備無壓力，根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求前期可連接清洗設(shè)備，后面銜接吹干設(shè)備，烘干設(shè)備，漂燙線廠家，速凍設(shè)備。形成流水線作業(yè)，漂燙線生產(chǎn)廠家，降低勞動成本，減輕勞動強度。2、冷卻槽的水位由設(shè)備本身結(jié)構(gòu)來確定，無需調(diào)整，冷卻槽的水溫不宜過高，以免影響滅菌質(zhì)量，工作過程中應(yīng)及時向冷卻槽內(nèi)注水，確保滅菌物品中心溫度低于40℃。為企業(yè)提高生產(chǎn)效率。
蒸煮漂燙機