用于鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴(yán)禁使用板面銹蝕（麻坑麻點(diǎn)）、麻面或帶有搓板缺角缺邊（剪板撕邊）的次板。

鋼模在排料、下料時(shí)對(duì)于焊接量較大的部位、下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接收縮量。鋼模板組合裝配、加工應(yīng)按圖紙給定尺寸模數(shù)加工，中心孔坐標(biāo)尺寸位置準(zhǔn)確，且必須保證鋼模板的組合精度及裝配過程的互換精度。
鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號(hào)規(guī)格及尺寸要求加工。

組合鋼模板需要預(yù)組裝，則需在夯實(shí)地面上或者組裝平臺(tái)上進(jìn)行，但必須符合組裝的質(zhì)量要求。如兩塊組合鋼模板的高低差不得大于2mm，板面的長、寬尺寸要小于其長、寬度的1/100，且不大于4mm。

鋼模板加工對(duì)于肋板的配制；帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復(fù)矯正、嚴(yán)禁徒手制作。
鋼模板進(jìn)場時(shí)間，模板的片數(shù)，配套卡箍的條數(shù)滿足施工需要，模板質(zhì)量達(dá)到施工要求。通過示范試點(diǎn)工程，總結(jié)組合鋼模板施工經(jīng)驗(yàn)及存在的問題，以便進(jìn)一步改進(jìn)，期待達(dá)到預(yù)期的效果。
由于組合鋼模板板面尺寸小，拼縫多，較難適用于大面積清水混凝土施工。鋼模板在生產(chǎn)過程、施工和租賃管理中都存在很多問題，使得組合鋼模板技術(shù)規(guī)范已不能適應(yīng)當(dāng)前建筑施工發(fā)展的需要，關(guān)于組合鋼模板板面尺寸小、拼縫多的問題在20世紀(jì)90年代。編制鋼模板施工方案，并經(jīng)批準(zhǔn)。必要時(shí)可先做一根樣板柱，待驗(yàn)收后再實(shí)施。
鋼模板標(biāo)準(zhǔn)組合段；每節(jié)段加工過程預(yù)留對(duì)拉螺栓孔位8處，/5、鋼模板內(nèi)肋十字組合焊縫每個(gè)焊接處焊縫長度累計(jì)≥70%肋板寬度。

模板與混凝土接觸的表面涂上防銹油，背面的油漆如有局部脫落時(shí)應(yīng)補(bǔ)充涂刷。在房建工程施工期間，為確保組合鋼模板發(fā)揮出應(yīng)用的效果，必須提前做好施工準(zhǔn)備工作，這些組合鋼模板的施工前準(zhǔn)備工作主要有：對(duì)準(zhǔn)備支承組合鋼模板的土地地面要進(jìn)行夯實(shí)并整平，提前做好排水與防水措施；對(duì)鋼模板表面涂刷上脫模劑，以方便組合鋼模板的脫模。
鋼模板在安裝鋼筋之前放置，放置安裝方便簡易；可以對(duì)混凝土的澆注過程進(jìn)行可視化監(jiān)控，從而降低出現(xiàn)孔隙和蜂窩狀結(jié)構(gòu)等現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)。如果一次大型的混凝土澆注因故中斷或延遲，此時(shí)快易收口網(wǎng)是一種理想的選擇材料，它作為一種備用品可以形成應(yīng)急封端所要求的任何形狀。