故城縣樂(lè)源包裝科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 塑料盒
打包餅干托批發(fā)-一次性餅干托批發(fā)-聚丙烯餅干托定制
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店鋪主推品 熱銷潛力款
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故城縣樂(lè)源包裝科技有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
劉占元
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省衡水市
主營(yíng)產(chǎn)品
吸塑工藝流程注意事項(xiàng)
分析模具制作過(guò)程類似于吸塑打樣,優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短,成本低,制作一整版(60X110cm)模具只需一到兩天時(shí)間,不足之處在于吸塑成品表面粗糙,生產(chǎn)中模具容易碎裂,耐用性差無(wú)法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。
? 備料——按施工單上的要求,選擇相應(yīng)的片材,模具。
1) 領(lǐng)取相關(guān)模具并清潔潤(rùn)滑
2) 領(lǐng)取相關(guān)片材、預(yù)檢材質(zhì)、外形尺寸、厚度、重量(數(shù)量)
? 模具安裝——安裝相關(guān)模具,吸塑機(jī)預(yù)加熱,同時(shí)檢查真空泵吸力。預(yù)加熱到規(guī)定溫度后,調(diào)試至產(chǎn)品符合施工單要求。
? 吸塑成型生產(chǎn)——將片材安裝進(jìn)吸塑機(jī)送料機(jī)構(gòu)內(nèi),進(jìn)行正常生產(chǎn)(軟化、吸塑、成型),其中加熱軟化真空吸塑成型 3 秒鐘,冷卻斷料 12 秒鐘,將半成品堆放到安排好的位置。按施工單進(jìn)行半成品質(zhì)量檢驗(yàn)。
? 半成品沖切——安裝相應(yīng)沖切模具并進(jìn)行調(diào)試,合格后半成品進(jìn)行沖切,邊廢料放至排好的筐內(nèi),成品堆放時(shí)必須保證產(chǎn)品的清潔無(wú)損,按施工單進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)。
? 吸塑成品包裝——采用紙箱包裝,內(nèi)襯防潮防塵箱袋,按施工單規(guī)定每箱數(shù)量將合格品裝箱。填好合格證各項(xiàng)內(nèi)容 ( 品名、規(guī)格、重量、等級(jí)、批號(hào)、卷號(hào)、班別、日期 ) 。
? 產(chǎn)品入庫(kù)——按施工單規(guī)定數(shù)量總額入庫(kù)。
? 拆卸模具——先切斷電源,待吸塑機(jī)加熱部件完全冷卻后,拆卸整副模具,清潔并涂防銹劑,檢查無(wú)缺損后入庫(kù)留存,做好模具領(lǐng)用記錄。
? 清潔衛(wèi)生——生產(chǎn)過(guò)程中保持設(shè)備四周清潔,認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄,做好交接工作,必須提前一刻鐘交清本班生產(chǎn)內(nèi)容,質(zhì)量要求,產(chǎn)品堆放地點(diǎn)等情況。
吸塑包裝制品的主要控制方法
吸塑卡對(duì)每個(gè)印刷品廠來(lái)說(shuō)都是很苦惱的問(wèn)題,影響因素太多了,每個(gè)環(huán)節(jié)很難控制.下面就吸塑的問(wèn)題談?wù)勚饕目刂品椒ā?1、影響因素 a、紙張:首先紙張本身要符合吸塑要求,印刷前要做白紙吸塑測(cè)試,OK后方可印刷.現(xiàn)在市場(chǎng)上吸塑效果較好是韓松的白底白板和白馬紙。 b、印刷油墨干燥后過(guò)吸塑油做吸塑測(cè)試。 c、吸塑油的種類很多,有普通吸塑油,環(huán)保吸塑油,強(qiáng)力吸塑油,不同的油對(duì)應(yīng)的紙張類型不同,對(duì)應(yīng)的吸塑材料不同。吸塑盒塑料注塑成型的工藝分析1、PMMA的工藝特性PMMA粘度大,流動(dòng)性稍差,因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行,其中注射溫度的影響大于注射壓力,但注射壓力提高,有利于改善產(chǎn)品的收縮率。如PET材料就要用白底白板的韓松紙和環(huán)保吸塑油,PVC材料就可以用灰底白板紙和普通吸塑油來(lái)搭配。 d、不同的PVC/PET片材厚度對(duì)吸塑效果影響很大,越厚的材料越容易吸塑,一般的吸塑罩材料厚度為0.15--0.17mm.低于0.15mm的吸塑罩很難吸塑的上. e、印刷的油墨對(duì)吸塑效果影響很大:實(shí)地的大面積印刷吸塑效果要差很多,尤其是熒光成份的油墨.印刷后油墨要干透后過(guò)吸塑。 f、吸塑機(jī)的溫度和壓力時(shí)間的控制要掌握好,如果有膠片被燒壞說(shuō)明溫度過(guò)高或熱壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 g、吸塑跟壓力也有關(guān)系,但是很多機(jī)器調(diào)整不了壓力。如果發(fā)現(xiàn)吸塑不上可以加大壓力再試試。 h、吸塑模也是很關(guān)鍵的,發(fā)熱片一定要四周均勻,高低一致,不能有很多接頭.否則吸塑效果很差。 i.、吸塑后可裝箱做試摔測(cè)試。
吸塑盒塑料注塑成型的工藝分析:
PC的工藝特性 PC粘度大,熔料溫度高,流動(dòng)性差,因此必須以較高溫度注塑(270-320℃之間),相對(duì)來(lái)說(shuō)料溫調(diào)節(jié)范圍較窄,工藝性不如PMMA。注射壓力對(duì)流動(dòng)性影響較小,但因粘度大,仍要較大注射壓力,相應(yīng)為了防止內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生,保壓時(shí)間要盡量短。如PET材料就要用白底白板的韓松紙和環(huán)保吸塑油,PVC材料就可以用灰底白板紙和普通吸塑油來(lái)搭配。收縮率大,尺寸穩(wěn)定,但產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大,易開(kāi)裂,所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動(dòng)性,并且從提高模具溫度,改善模具結(jié)構(gòu)和后處理去減少開(kāi)裂的可能。當(dāng)注射速度低時(shí),澆口處易生波紋等缺陷,嘴溫度要單獨(dú)控制,模具溫度要高,流道、澆口阻力要小。