無(wú)錫固途焊接設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 焊接操作機(jī)
管焊機(jī)哪家專業(yè)-供應(yīng)管焊機(jī)哪家好-無(wú)錫固途
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江蘇省無(wú)錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
焊接鋼管分類
A、焊管按焊縫形狀基本可分為直縫焊管和螺旋焊管兩種:
1、直縫焊接鋼管:生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。普通工業(yè)用直縫焊管較多。
2、螺旋焊接鋼管:強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管;但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,螺旋焊接鋼管焊縫長(zhǎng)度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低;(2)拓寬產(chǎn)品研發(fā)的多樣性、寬泛性并形成系列化,尤其應(yīng)注重自保護(hù)藥芯焊絲、氣保焊焊絲,以及特種焊接方法、特種材料用高1效焊材的研發(fā),緊跟市場(chǎng)需求。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
B、焊管按用途分為以下幾種:
2、鍍鋅焊接鋼管:為提高鋼管的耐腐蝕性能,對(duì)一般鋼管(黑管)進(jìn)行鍍鋅.鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低.
3、吹氧焊接鋼管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8寸-2寸八種08,10,15,20或Q195-Q235鋼帶制成.為防蝕,有的進(jìn)行滲鋁處理.
4、電線套管:也是普通碳素鋼電焊鋼管,用在混凝土及各種結(jié)構(gòu)配電工程,常用的公稱直徑從13-76mm.
6、托輥管:用于帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管,一般用Q215,Q235A,B鋼及20鋼制造,直徑63.5-219.0mm.對(duì)管彎曲度,端面要與中心線垂直,橢圓度有一定要求,一般進(jìn)行水壓和壓扁試驗(yàn).
7、變壓器管:用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器,采用普通碳素鋼制造,要求進(jìn)行壓扁,擴(kuò)口,彎曲,液壓試驗(yàn).鋼管以定尺或倍尺交貨,對(duì)鋼管彎曲度有一定要求.
8、異型管:由普通碳結(jié)結(jié)構(gòu)鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管,矩形管,帽形管,空膠鋼門窗用鋼管,主要用作農(nóng)機(jī)構(gòu)件,鋼窗門等.
9、電焊薄壁鋼管:主要用來(lái)制作家具、玩具、燈具等。近年來(lái)不銹鋼帶制作的薄壁管應(yīng)用很廣,高1級(jí)家具、裝飾、欄柵等。
10、螺旋焊接鋼管:是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來(lái)制成,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋焊接鋼管主要用于石油、天然氣的輸送管線,其規(guī)格用外徑*壁厚表示。
C、按端部形狀又分為圓形焊接鋼管和異型(方,扁等)焊接鋼管
由于圓嘴熱風(fēng)焊接技術(shù)主要用于塑料零部件的修復(fù),因此,在進(jìn)行圓嘴熱風(fēng)焊接的過(guò)程中,操作者必須小心控制所施加的壓力和焊接速度。這是因?yàn)?,通過(guò)設(shè)定合適并且可準(zhǔn)確控制的溫度,能保證得到合適的大分子熔融區(qū)。如果所施加的壓力太小,則大分子鏈無(wú)法進(jìn)行遷移和擴(kuò)散;如果壓力太大,則大分子鏈會(huì)被擠出熔融區(qū),無(wú)法停留在界面內(nèi)參與遷移和擴(kuò)散過(guò)程,也就無(wú)法實(shí)現(xiàn)真正的焊接。B、焊管按用途分為以下幾種:1、一般焊接鋼管:一般焊接鋼管用來(lái)輸送低壓流體。
為了保證管道的焊接質(zhì)量和管道內(nèi)部的清潔度,通常采用弧焊打底。采 用弧焊焊接不銹鋼時(shí),由于不銹鋼和氧的親和力很大,如果不采取焊縫保護(hù)措施,背面的焊縫金屬很容易在焊接過(guò)程中氧化,合金元素?zé)龘p,且易產(chǎn)生焊接缺陷, 造成焊縫金屬的力學(xué)性能和耐蝕性下降。下面主要講述管道的缺陷種類、射線探傷、x射線照相技術(shù)、超聲無(wú)損無(wú)損控傷及表面的無(wú)摜檢驗(yàn)。
不銹鋼管道弧焊的焊縫背面保護(hù)方法
發(fā)展,大型石化裝置越來(lái)越多地采用大規(guī)格管道,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安裝施工就提出了更高的要求。為了保證管道的焊接質(zhì)量和管道內(nèi)部的清潔度,通常采用弧焊打底。采 用弧焊焊接不銹鋼時(shí),由于不銹鋼和氧的親和力很大,如果不采取焊縫保護(hù)措施,背面的焊縫金屬很容易在焊接過(guò)程中氧化,合金元素?zé)龘p,且易產(chǎn)生焊接缺陷, 造成焊縫金屬的力學(xué)性能和耐蝕性下降。采取相應(yīng)措施(如感應(yīng)加熱等)保證焊接區(qū)與非焊接區(qū)間溫差不大,焊層間溫差保持不超過(guò)200℃,可有效地解決法蘭變形問(wèn)題。在不銹鋼管道弧焊時(shí),為能保證焊縫背面的焊接質(zhì)量,必須采取有效的防護(hù)措施。