設(shè)備方面溢料的原因

機(jī)器真正的合模力不足。選擇注塑機(jī)時(shí)，機(jī)器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時(shí)形成的張力，否則將造成脹模，出現(xiàn)溢料。

合模裝置調(diào)節(jié)不佳，肘桿機(jī)構(gòu)沒有伸直，產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時(shí)將出現(xiàn)溢料。

模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生溢料。

止回環(huán)磨損嚴(yán)重，彈簧噴嘴彈簧失效，料筒或螺桿的磨損過大，入料口冷卻系統(tǒng)失效造成“架橋”現(xiàn)象，機(jī)筒調(diào)定的注料量不足，緩沖墊過小等都可能造成溢料反復(fù)出現(xiàn)，必須及時(shí)維修或更換配件。

深圳模具注塑廠對(duì)環(huán)境的影響

所以您要找的注塑加工廠家一定要深入的了解一下您所選擇的注塑加工廠是否有解決問題能力的廠家，不要因?yàn)樗麄兗业膱?bào)價(jià)低就選擇他們，他們有可能會(huì)在給您做貨做到一半時(shí)就會(huì)倒閉了，這樣您就會(huì)更加著急的找一家新的注塑加工廠進(jìn)行合作。