高頻行業(yè)朝著什么方向發(fā)展?

高頻行業(yè)朝著什么方向發(fā)展?

要提高產(chǎn)品檔次，政策扶植推廣物聯(lián)網(wǎng)在感應(yīng)加熱方面的技術(shù)如：設(shè)備故障遠(yuǎn)程、工藝技術(shù)咨詢(xún)等。

隨著人們對(duì)感應(yīng)熱處理認(rèn)識(shí)的提高，感應(yīng)熱處理越來(lái)越被廣泛使用，但與發(fā)達(dá)國(guó)家，如：德國(guó)、日本的差距相當(dāng)之大，感應(yīng)熱處理作為節(jié)能效果明顯的熱處理模式之一，應(yīng)當(dāng)在政策層面上得到廣泛的支持與推廣，進(jìn)一步提高感應(yīng)熱處理的使用率，增加感應(yīng)熱處理的普及率。不過(guò)，我們對(duì)于變形也只能夠起到一些控制的作用，對(duì)于完全防止工件變形還不能夠?qū)崿F(xiàn)。

樹(shù)立感應(yīng)熱處理新觀念，通過(guò)提高感應(yīng)熱處理的自動(dòng)化程度，改變熱處理工作環(huán)境臟亂差的現(xiàn)象，已達(dá)到穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、降低勞動(dòng)成本、提高功效的目的。

高頻淬火設(shè)備的淬火工藝

高頻淬火設(shè)備的淬火工藝

感應(yīng)淬火零件的用材要求比滲碳淬火低，往往不被重視。選材過(guò)程不僅要考慮是否能夠淬到需要的硬度和淬火深度，還要對(duì)材料的化學(xué)成分、晶粒度、雜質(zhì)等指標(biāo)加以重視，這些因素對(duì)零件的性能也有很大的影響，用對(duì)待滲碳鋼的高度對(duì)待感應(yīng)淬火鋼。

重視預(yù)備熱處理。感應(yīng)淬火的加熱時(shí)間短，合金成分來(lái)不及均勻化，需要做好預(yù)備熱處理。感應(yīng)淬火通常是表面淬火，心部的組織和其它指標(biāo)要在預(yù)備熱處理工序保證。

高頻淬火設(shè)備運(yùn)用于于汽車(chē)、鐵路、船舶、工程機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)多個(gè)領(lǐng)域，淬火設(shè)備可以為行業(yè)客戶(hù)節(jié)約投資成本并提高生產(chǎn)效率。

超音頻感應(yīng)加熱爐加熱步步緊

超音頻感應(yīng)加熱爐加熱步步緊

了解熱處理工藝的人或者是懂步步緊熱處理的人都知道，步步緊的成型需要一系列復(fù)雜的工藝，一般是先加熱然后再鍛造成型的。每一步熱處理的好壞都直接影響著步步緊的整體質(zhì)量。加熱作為鍛造成型前的熱處理工藝，就顯得更為重要了。

超音頻感應(yīng)加熱爐在對(duì)步步緊進(jìn)行加熱熱處理時(shí)，加熱速度非?？?，可以有效避免氧化現(xiàn)象和脫碳現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證步步緊的加熱效果，更好的是設(shè)備均勻的加熱，工件均勻的受熱，這些都為下一步的鍛造成型工作打下了良好的基礎(chǔ)，保證了步步緊的質(zhì)量。