任丘市永紅沖壓件廠
主營產(chǎn)品: 金屬建材
永紅-三角異性沖壓件-五金異性沖壓件生產(chǎn)
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拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān),需經(jīng)拉深工藝計算才能確定。當(dāng)拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時,則需在拉深后增加一道整改工序。
在此基礎(chǔ)上,沖壓件工序數(shù)量的確定還應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況。制模能力應(yīng)能保證模具加工、裝配精度相應(yīng)提高的要求,否則只能增加工序數(shù)目。
在沖裁形狀簡單的工件的,采用單工序模具完成;相反沖裁形狀復(fù)雜的沖壓件,由于模具的結(jié)構(gòu)或強度受到限制,其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁,需采用多道沖壓工序。
五金拉伸件生產(chǎn)能力,沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離
(1)一些生產(chǎn)能力供過于求,一些主機廠內(nèi)的沖壓廠,放了不行,拿著不能。一年大部分時間生產(chǎn)任務(wù)不足,無市場行為。
(2)家電、電器沖壓件行業(yè)市場競爭激烈。但成氣候的有國際競爭力的企業(yè)不多。 (3)認真研究沖壓件市場的事無人進行。沖壓件市場雜亂無章。 處于上述市場狀況,技術(shù)發(fā)展受到限制,整個行業(yè)也落后,表現(xiàn)在:
(1)總體水平低,許多行業(yè)生產(chǎn)能力過剩,缺少檔次技術(shù)。技術(shù)進步緩慢。
(2)材料技術(shù)、模具技術(shù)、潤滑技術(shù)和設(shè)備水平都處于較低水平,遠遠不能滿足國內(nèi)生產(chǎn)發(fā)展的需要
沖壓件加工開裂如何處理?五金在沖壓加工過程中稍加不小心,就會出現(xiàn)各種不同的缺陷,例如:加工過程中常會出現(xiàn)的五金沖壓件開裂的情況。結(jié)合多年五金沖壓件加工經(jīng)驗,總結(jié)出五金沖壓件開裂的原因及各種防護措施,不僅總結(jié)了原因及防護措施,還總結(jié)出了容易開裂的位置。
開裂:制品受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊或環(huán)境條件等的影響而在其表面或內(nèi)部所產(chǎn)生的裂紋。
開裂原因:是由于局部拉應(yīng)力過大造成的,由于局部拉應(yīng)力過大導(dǎo)致局部大的脹形變形而開裂。
五金沖壓件開裂位置:開裂主要發(fā)生在圓角部位,開裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過小、拉深阻力過大等都有可能導(dǎo)致材料局部脹形變形過大而開裂。
防裂措施:
為了防止開裂,應(yīng)從覆蓋件的結(jié)構(gòu)、成形工藝以及模具設(shè)計多方面采取相應(yīng)的措施。
(1)覆蓋件的結(jié)構(gòu)上,可采取的措施有:
各圓角半徑好大一些、曲面形狀在拉深方向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。
(2)拉深工藝方面,可采取的主要措施有:
拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。
(3)模具設(shè)計上:
可采取設(shè)計合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。