氣流炭化爐采用先進(jìn)的熱氣流炭化工藝技術(shù)，大幅度提高炭化率，由原來炭化率80％左右提高到99％，由從前的24小時提高至6小時，且操作方便，安性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好。是炭、氣、油、肥聯(lián)產(chǎn)的理想設(shè)備。它包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有3個炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，本實用新型的炭化爐和燃燒室分離，采用活動安裝的炭化內(nèi)膽，可以實現(xiàn)連續(xù)工作，一個爐體可以配以多個炭化內(nèi)膽，在更換炭化內(nèi)膽的時候不需要再做預(yù)熱處理，炭化內(nèi)膽的冷卻脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節(jié)約設(shè)備數(shù)量，節(jié)省勞動力和支出，密封效果好，整體結(jié)構(gòu)簡單新穎，操作簡便又安，容易制造，非常利于推廣實施。

氣流炭化爐將半成品薪棒或樹枝等竹、木材料在缺氧的條件下燃燒（或表面目燃）而分解生成可燃?xì)怏w，焦油和黑色物質(zhì)-木炭。竹、木質(zhì)材料（含薪棒）在炭化爐內(nèi)的變化過程如下：點火自然→加熱脫水干燥→高溫分解→材料表面可燃性氣體燃燒→分解加劇→黑色物質(zhì)炭+可燃性。