虎頭剪鐵機適用于斷面金屬型材和廢舊金屬冷態(tài)剪斷，是金屬回收加工廠，報廢汽車拆解場，軋鋼廠，金屬冶煉，鑄造行業(yè)爐料加工處理的理想設備。2、虎頭刀口長度400/600/700/800/1000/1200mm、、、、、，剪切力度從63噸-400噸八個等級，700mm以上的刀口，適合剪汽車殼，電動車架子。(如圓鋼，槽鋼，工字鋼，鋼板，鐵管，也適用于各型材下料)3500噸廢金屬虎頭剪鐵機結(jié)構(gòu)緊湊，機械性能可靠。

性能及優(yōu)點：

1、本設備采用液壓傳動，與機械傳動式剪斷機相比，具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動作平穩(wěn)、操作方便、靈活、剪切斷面大、剪刀口調(diào)整方便等優(yōu)點，操作使用安全，易于實現(xiàn)過載保護。

2、本設備具有手動、自動功能，操作控制方便、簡單，剪刀口在工作過程中的任何位置起動剪切和停止，并可根據(jù)被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得高的工作效益。

3、本設備設計了快速型，在不增加電動機功率及油泵排量得狀況下，在（約250噸）剪切下速度保持快速，剪切較大物料時會自動轉(zhuǎn)換速度?；謴驮羟?/span>力，從而

    虎頭剪適用于斷面金屬型材和廢舊金屬冷態(tài)剪斷，是金屬回收加工廠，報廢汽車拆解場，軋鋼廠，金屬冶煉，鑄造行業(yè)爐料加工處理的理想設備。(如圓鋼，槽鋼，工字鋼，鋼板，鐵管，也適用于各型材下料)3500噸廢金屬虎1頭剪結(jié)構(gòu)緊湊，龍門式虎頭剪機械性能可靠。

虎頭剪鐵機性能及優(yōu)點：

 1、設備采用液壓傳動，與機械傳動式剪斷機相比，具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動作平穩(wěn)、操作方便、靈活、剪切斷面大、剪刀口調(diào)整方便等優(yōu)點，操作使用，易于實現(xiàn)過載保護。

 2、設備具有手動、自動功能，操作控制方便、簡單，剪刀口在工作過程中的任何位置起動剪切和停止，并可根據(jù)被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小。

 3、活塞采用F格來圈密封，不僅在高油溫下能保持剪切力不變，而且在長時間運行或油溫較高狀況下仍能保持剪切力不變。這些優(yōu)點提高了本機質(zhì)量品位，延長了機器使用壽命。

龍門式虎頭剪具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動作平穩(wěn)、操作方便、靈活、剪切斷面大、剪刀口調(diào)整方便等優(yōu)點，操作使用安全。其壓力、速度和行程可根據(jù)工藝需要進行調(diào)節(jié)，并能完成壓制成型和定型兩種工藝方式。常用于廢舊回收企業(yè)、廢鋼廠、冶煉鑄造企業(yè)對各種形狀的型鋼及各種結(jié)構(gòu)的金屬進行冷態(tài)剪切。剪切機的用途就是用來剪切定尺、切頭、切尾、切邊、切試樣及切除軋件的局部缺陷等。

廢鋼虎頭剪切機特點如下：

(1)液壓驅(qū)動，工作平穩(wěn)、無震動。

(2)基礎設施簡單，安裝無須用底腳螺絲。

(3)采用PLC控制，用戶可選擇手動或自動操作。

(4)根據(jù)用戶要求可增加自動加料機構(gòu)。

虎頭剪切機介紹：

   新型液壓虎頭剪切機，設備采用液壓傳動與機械傳動式剪斷機相比，具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動作平穩(wěn)、操作使用安全，易于實現(xiàn)過載保護。剪切液壓機是用于切斷金屬材料的一種機械設備。在軋制生產(chǎn)過程中，大斷面的鋼錠和鋼坯經(jīng)過軋制后，其斷面變小，長度增加。為了滿足后繼工序和產(chǎn)品尺寸規(guī)格的要求，各種鋼材生產(chǎn)工藝過程中都必須有剪切工序。本設備具有手動、自動功能。操作控制方便、簡單，剪刀口在工作過程中的任何位置都能剪切和停止。并可根據(jù)被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得高的工作效益。本設備技術參數(shù)合理，適用范圍廣，耗能低，廣泛應用于廢金屬回收加工業(yè)、中小型煉鋼廠的金屬剪斷，為回爐冶煉提供爐料。

富鴻機械500噸虎頭剪切機特點：

(1).電機按需求采用可編程控制器;

(2).液壓系統(tǒng)采用先進的插裝閥或滑閥系統(tǒng)控制，實行按鈕集中操作的液壓機;

(3).其壓力、速度和行程可根據(jù)工藝需要進行調(diào)節(jié)，并能完成壓制成型和定型兩種工藝方式。

   500噸虎頭剪切機適用于斷面金屬型材和廢舊金屬冷態(tài)剪斷，是金屬回收加工廠，報廢汽車拆解場，軋鋼廠，金屬冶煉，鑄造行業(yè)爐料加工處理的理想設備。(如圓鋼，槽鋼，工字鋼，鋼板，鐵管，也適用于各型材下料)3500噸廢金屬虎頭剪結(jié)構(gòu)緊湊，機械性能可靠。（高壓過濾器自帶報警器）2、獨立風冷：本機采用大風量風冷機將液壓油的油溫控制在正常使用范圍內(nèi)。

河南富鴻機械設備有限公司在質(zhì)量控制方面，對產(chǎn)品的制造實施全過程的質(zhì)量監(jiān)控，每一個生產(chǎn)崗位上的員工都經(jīng)過嚴格的技能培訓;每一道加工、裝配工序都有嚴謹、科學的工藝規(guī)范;每一個過程都有嚴格的管理程序。在保證嚴格的零件、元器件檢驗、檢測過程的同時，公司更注重的是對全過程的檢驗和控制，通過定期對全過程質(zhì)量的審核、診斷和評定，確保人、機、料、法、環(huán)五大要素輸入的適時性及有效性，從而形成有效的閉環(huán)控制系統(tǒng)。技術精良的隊伍，確保產(chǎn)品的加工和裝配精度，從而保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。