最需要注意的是要正確維護焊槍，鎢極中心必須與噴嘴中心線精1確對中。引導(dǎo)電弧的電流盡量小，只要能夠維持引導(dǎo)電弧穩(wěn)定燃燒即可。當焊接厚度極小的箔材時，有時僅使用引導(dǎo)電弧。

   焊絲的填充方式與GTAW焊相同。事實上，由于等離子弧焊時，焊槍與工件的距離較大，焊絲的填充操作空間更大，操作更容易一些。保護氣體和等離子氣的流量應(yīng)保持合適的比例。安全注意事項與GTAW相同。

 對于不同材質(zhì)，可以進行雙面成形焊接的厚度也不相同。板厚0.5～5mm的碳鋼、板厚0.3～8mm的不銹鋼、鈦及其合金、鎳及其合金可以進行單面焊雙面成形的焊接，可以進行板上深熔焊及填絲焊，也可以進行電弧點焊。小孔法適合于單面焊雙面成形，既采用手工操作方式也可采用自動操作方式，目前已成功地用于焊接厚度不大于1/2in（12mm）的鋁材。對于更厚的材料，可以先開坡口，用等離子弧焊打底焊接，然后用填絲等離子弧焊或其他方法進行蓋面

焊接。

   用鎢極氬弧焊方法可以焊接的接頭與結(jié)構(gòu)，多數(shù)可用等離子弧焊方法完成。與鎢極氬弧焊相比，等離子弧焊的不足之處是設(shè)備投資較大，對操作者的技術(shù)要求較高，焊接參數(shù)的精度要求較嚴格。

超薄壁管子的微束等離子弧焊

超薄壁管在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，可用來制造金屬軟管、波紋管、熱交換器的換熱管、儀器儀表的諧振筒等，有時是在高溫高壓、振動和交變載荷下用來輸送各種腐蝕性介質(zhì)。用焊接工藝制造超薄壁有縫管是把帶材卷成圓管，然后焊接起來。這種方法生產(chǎn)率高、成本低（為無縫管的50%左右），受到生產(chǎn)廠家的重視。等離子弧焊適于焊接薄板，不開坡口，背面不加襯墊，單面焊一次能焊透的金屬板材的厚度。