4、關(guān)稅方面
由于棕剛玉產(chǎn)能的無序擴(kuò)張，2008年底，國家為了限制高耗能產(chǎn)品出口，針對棕剛玉產(chǎn)品專項了15%棕剛玉出口計價關(guān)稅。但這個關(guān)稅不但沒有阻擋住棕剛玉的大量出口，還為個別企業(yè)大量逃避關(guān)稅提供了可乘之機。在給國家?guī)順O大經(jīng)濟(jì)損失的同時，也給守法經(jīng)營者特別是精加工企業(yè)加重了負(fù)擔(dān)。
技術(shù)參數(shù)
奧凱牌棕剛玉理化指標(biāo)：
用途 規(guī)格 主要化學(xué)成分% 磁性物%
Al2O3 Fe2O3 SiO2 TiO2
磨料磨具 F 4#—80# ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 ≤0.05
90#—150# ≥94 ≤0.03
180#—240# ≥93 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
P 8#—80# ≥95.0 ≤0.2 ≤1.2 ≤3.0 ≤0.05
100#—150# ≥94.0 ≤0.03
180#—220# ≥93.0 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
W 1#-63# ≥92.5 ≤0.5 ≤1.8 ≤4.0 —
耐火材料 段砂 0-1mm
1-3mm
3-5mm
5-8mm
8-12mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
25-0mm
10-0mm
50-0mm
30-0mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
細(xì)粉 180#-0
200#-0
320#-0 ≥94.5 ≥93.5 ≤0.5 ≤1.5 ≤3.5 —
注：F為固結(jié)磨具及噴砂用規(guī)格
P為涂附磨具用規(guī)格
W為微粉，320#即W40
棕剛玉物理性能：
項目 指標(biāo)
顏 色 深棕（煅燒后深藍(lán)）
晶形 三方晶系
硬度（莫氏） ≥9.0
熔點（℃） 2250
高使用溫度（℃） 1900
真密度（g/cm3） ≥3. 90
線膨脹系數(shù)（0—1600℃） 7—9
棕剛玉微粉呈淺棕褐色，韌性高，能承受較大的壓力，抗破碎能力強。顯微硬度1800-2200kg/mm。
可做固結(jié)及涂附磨具，濕式或干式噴砂，超精細(xì)研磨和拋光及制作高級耐火材料，精密鑄造等。
顯微硬度（維氏）：1800-2200kg/cm2；密度：3.97g/cm3；比熱：1.1kj（kg.K）（20-900c）
熔點：2050c；熱膨脹系數(shù)：6.4（20-400C）；7.6（20-800C）；韌性（單顆?？箟海?.14kg
主要用途：廣泛應(yīng)用于線路板，剎車片，拋光蠟，砂布，砂紙，砂帶，砂盤，砂布磨頭，高拋光葉輪等。
特點：1.選用先進(jìn)的選型工藝，使微粉形狀多為片狀和劍狀形，堆積密度小，具有較強的鋒利性。
2.采用先進(jìn)的提純工藝，使微粉的純度更高，親水能力更強。

對于涂附磨具制造所使用的棕剛玉磨料來說，磨料的質(zhì)量主要體現(xiàn)在堆積密度和韌性這兩項指標(biāo)。因為這兩項指標(biāo)具有關(guān)聯(lián)性，堆積密度高，磨料的韌性就高，粒度組成也容易集中。不同破碎方法對堆積密度和韌性、親水性的影響不同。
⑵ 分級方法
目前常用的棕剛玉磨料分級法主要有：干分法和水分法。干分法又有篩分法和氣流法；水分法又有溢流法和沉降法。
一般來說，棕剛玉磨料粒度4-220目主要采用篩分法；230-1500目由于細(xì)粉含量高、透篩效率低且粒度難以分準(zhǔn)，只能使用氣流法、溢流法或沉降法；氣流法因投資大、效率低、分級成本高，目前棕剛玉行業(yè)采用者較少；溢流法可以連續(xù)生產(chǎn)、效率高，但用水量大；沉降法只能間斷性生產(chǎn)、效率低，但用水量較小。目前溢流法分級為行業(yè)的主流。
⑶ 質(zhì)量提升方法
經(jīng)過破碎和分級后的棕剛玉磨料可以用于普通磨具的制造，但對于較高質(zhì)量要求的磨具制造來說，需要進(jìn)一步提升磨料質(zhì)量。質(zhì)量提升的方法主要有純凈度處理和耐磨性處理。
1）純凈度處理
純凈度處理的方法一般有風(fēng)洗、水洗、酸洗和高溫處理等。
風(fēng)洗處理投資小、效率高、成本低，但它不能徹底清除附著在磨料表面的超細(xì)顆粒，一般用于清洗棕剛玉磨料粗顆粒；水洗處理工藝較復(fù)雜，對提高磨料的純凈度明顯優(yōu)于風(fēng)洗，但用水量大，且需二次干燥，成本高；針對220目以細(xì)的磨料雜質(zhì)大，細(xì)分含量高，風(fēng)洗和水洗不能勝任，只能使用酸洗處理，但這種方式用水量更大，二次干燥成本更高；高溫處理為目前棕剛玉純凈度處理的優(yōu)方式，但前期投資較大。
5、國際方面
從2004年2月14日開始，美國的人造剛玉加工企業(yè)兩次聯(lián)合向美國提出針對中國出口該國九毫米以下精加工棕剛玉產(chǎn)品，進(jìn)行為期10年加收138%反傾銷關(guān)稅獲得批準(zhǔn)。國內(nèi)企業(yè)既沒有相應(yīng)的政策支持，也沒有能力和實力對其應(yīng)訴，只有聽之任之，任人宰割。中國的棕剛玉塊像賣血一樣輸送給了美國，不但耗費了國內(nèi)有限的寶貴資源，同時也失去了大量的就業(yè)崗位和國內(nèi)增加值，并且使中國的棕剛玉加工始終落后于發(fā)達(dá)國家，一些高端磨料產(chǎn)品不得不花高價從國外進(jìn)口。中國棕剛玉制造被徹底推到了產(chǎn)業(yè)鏈的低端，終實現(xiàn)了外國人在棕剛玉方面制裁中國精加工企業(yè)的目的。


四、關(guān)于提高涂附磨具用棕剛玉磨料的質(zhì)量
涂附磨具有三大要素：基材、粘合劑和磨料。中國涂附磨具要想從一個制造大國變?yōu)橐粋€制造強國，趕上和超過世界先進(jìn)水平，不單單是涂附磨具行業(yè)自身的事業(yè)，而是整個產(chǎn)業(yè)鏈共同協(xié)作的任務(wù)和使命。棕剛玉磨料又是涂附磨具生產(chǎn)和使用為廣泛的一種，是涂附磨具不可缺少的一顆“牙齒”。現(xiàn)結(jié)合我公司十幾年棕剛玉磨料的生產(chǎn)實踐，簡單談?wù)勛貏傆衲チ系募庸づc節(jié)能減排。
1、棕剛玉冶煉
棕剛玉冶煉屬于礦熱電爐熔煉法，主要有三種冶煉方式：固定爐溶塊法、傾倒?fàn)t冶煉法和流方式冶煉法，由于流放冶煉投資規(guī)模大，目前我國主要采用固定爐溶塊法和傾倒?fàn)t冶煉法兩種：
⑴ 傾倒?fàn)t（法）生產(chǎn)的剛玉，結(jié)晶體多，晶體尺寸小，玻璃相高且分布在晶界上，所以韌性差，脆性大，磨粒易脫落自銳性好，致密性好，較適應(yīng)于固結(jié)磨具和耐火材料。
⑵ 熔塊爐（法）生產(chǎn)的剛玉，結(jié)晶體少，晶體尺寸大，玻璃質(zhì)少，所以脆性差，韌性大，耐磨度好。由于結(jié)晶體大、韌性和脆性較好，這種冶煉方式生產(chǎn)的棕剛玉更適應(yīng)于涂附磨具制造。所以目前仍是砂帶生產(chǎn)使用量大的磨料。
近幾年因礬土資源問題，用于棕剛玉冶煉的礬土質(zhì)量嚴(yán)重下降，特別是商品剛玉塊質(zhì)量難以達(dá)到下游產(chǎn)品的質(zhì)量要求，因此棕剛玉磨料的生產(chǎn)加工和后續(xù)處理就顯得越來越重要。