彎頭的常用的加工制作方法：熱軋無縫彎管一般在主動軋彎管機組上出產(chǎn)。第二種操作方法則是沖壓方法，這種方法主要是運用在沖床之上，將帶有錐度的芯子將整個管件穿空，使其達到一定的形狀與尺寸，這樣對于整個熱壓彎頭管件則具有更為有利的一面。實心彎管坯經(jīng)查看并鏟除外表缺點，截成所需長度，在彎管坯穿 孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔一同不斷旋轉(zhuǎn)和行進，在軋輥和頂頭的效果下，彎管坯內(nèi)部逐步構(gòu)成空腔，稱毛彎管。再送至主動軋彎管機上持續(xù)軋制。   

   由于彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。

    河北彎頭當中不銹鋼彎頭具有優(yōu)異的耐腐蝕性。不銹鋼表面薄而堅固的氧化膜使不銹鋼在所有水質(zhì)中都具有優(yōu)異的耐腐蝕性，即便地埋也具有優(yōu)良的耐腐性。不銹鋼表面薄而堅固的氧化膜使不銹鋼在所有水質(zhì)中都具有優(yōu)異的耐腐蝕性，即便地埋也具有優(yōu)良的耐腐性。因此它適用于各種水質(zhì)，除了消毒滅菌，不需要對水質(zhì)進行控制，同時，也沒有腐蝕和超標的滲出物，能夠保持水質(zhì)純凈衛(wèi)生，杜絕二次污染，能經(jīng)受高達每秒30米的高水流沖擊。

    不銹鋼彎頭在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中使用和推廣，能夠保證水質(zhì)的安全性和無污染性，使用于不同的地方，發(fā)揮重要的作用。有優(yōu)良的力學和物理性能。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。不銹鋼卡壓式等徑三通強度非常高，是鍍鋅管的2倍、銅管的3倍、PP-R管的8-10倍，能很好地經(jīng)受振動沖擊，使用其接通之后具有不漏水、不爆裂、防火、抗震等特點，因此非常安全可靠；同時，保溫性能好，特別適用熱水輸送，起到重要的鏈接作用。具有連接可靠安全、施工便利快捷、衛(wèi)生環(huán)保性能好、流量壓力損失小、系統(tǒng)兼容性強、既可明裝又可暗裝、免更新維護，經(jīng)濟性能優(yōu)越、適用范圍廣等特點，適用于冷熱水、直飲水、供暖、空調(diào)、消防、燃氣等民用低壓流體輸送，也可以用于飲料、食品、化工等行業(yè)的低壓流體輸送。

無縫彎頭的制作工藝

    無縫彎頭不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度轎高的材料之一。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等，與管子連接的方式有焊接，還有就是法蘭連接，熱熔連接，電容鏈接，螺紋連接及承插件連接等。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件常久地保持工程設(shè)計的完整性。軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度，爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題，圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空，燃料為氫氣。

    一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種管件。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋,連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑，定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成管件。