當出現(xiàn)堵塞時，應采取下列方法排除：①重復進行反泵和正泵運行，逐步將混凝土吸出返回至料斗中，經(jīng)攪拌后再重新泵送。②用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待混凝土擊松后重復進行反泵和正泵運行，以排除堵塞。1、開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、勻速運行的狀態(tài)，然后逐漸加速。③當上述兩種方法均無效時，應在混凝土卸壓后拆開堵塞部位，待排出堵塞物后重新泵送。

混凝土泵料斗上應設(shè)置篩網(wǎng)，并設(shè)專人監(jiān)視進料，避免因直徑過大的骨料或異物進入而造成堵塞。

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混凝土輸送管應根據(jù)粗骨料粒徑、混凝土泵型號、混凝土輸出量的輸送距離，以及輸送難易程度等進行選擇。輸送管應具有與泵送條件相適應的強度。應使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應嚴密，有足夠強度，并能快速裝拆。輸送管*小管徑為lOOmm時，粗骨料粒徑不能超過25mm，小管徑為125mm時，粒徑不能超過40mm。輸送管*小管徑為lOOmm時，粗骨料粒徑不能超過25mm，小管徑為125mm時，粒徑不能超過40mm。垂直向上配管時，地面水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一，且不宜小于15m，或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。

施工業(yè)務(wù)量

所用混凝土輸送泵車的數(shù)量，可根據(jù)混凝土澆筑量、單機的實際輸送量和施工作業(yè)時間進行計算。對那些一次性混凝土澆筑量很大的混凝土輸送泵送施工工程，除根據(jù)計算確定外，宜有一定的備用量。3、全自動數(shù)控液壓二次構(gòu)造泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短。此外，年產(chǎn)10~15 萬m3 的混凝土攪拌站，需裝備 2~3 輛混凝土地泵。

產(chǎn)品配置

混凝土泵車的產(chǎn)品性能在選型時應堅持高起點。若選用價值高的混凝上泵車，則對其產(chǎn)品的標準要求也必須提高。對產(chǎn)品主要組成部分的質(zhì)量，從內(nèi)在質(zhì)量到外觀質(zhì)量都要與整車的高價值相適應。