錘式破碎機(jī)常見故障處理方法（2）

（5）出料粒度大，且排出的料多

故障原因：出料篦條有掉落，錘頭磨損過大。

解決方法：更換出料篦條，更換錘頭，適當(dāng)提高出篦條的高度。

（6）破碎機(jī)內(nèi)有不正常的撞擊聲響

故障原因：進(jìn)料篦條頭部堆焊太高，安裝得不正。

解決方法：用氧焊除去相碰的部位，調(diào)整好篦條的位置。

（7）物料排不出去或排得很少

故障原因：迸料篦條上部存料太多，錘頭磨損嚴(yán)重。

解決方法：換新錘頭，把上部物料卸空，再逐漸喂料。

（8）大皮帶輪轉(zhuǎn)速緩慢，電動(dòng)機(jī)振動(dòng)大，電流高

故障原因：入料太多，不均勻，三角皮帶松弛，料太濕，形成“丟轉(zhuǎn)”。

解決方法：入料要均勻，減少喂料，待電流恢復(fù)正常后，再喂料，擰緊電動(dòng)機(jī)地腳螺絲。

（9）出料篦條折斷或掉落

故障原因：壓條焊接不好，焊縫磨損嚴(yán)重。

解決方法：更換新篦條，并將壓條焊接牢固。

（10）三角皮帶起層

故障原因：拉力過緊，皮帶老化。

解決方法：割掉起層掉出部分，調(diào)整皮帶的松緊程度。

（11）軸承上蓋松弛，聽到軸承響聲

故障原因：軸承螺栓折斷或松動(dòng)。

解決方法：停機(jī)檢查；更換或扭緊螺栓。

錘式破碎機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.適用性強(qiáng)破碎比大，生產(chǎn)效率高，適用性強(qiáng)，可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。

2.無篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒有要求，不存在糊堵篩板的問題，更不存在物料不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問題；

3.錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。 

4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，是升級(jí)換代產(chǎn)品。

5.工藝先進(jìn)軸承盒全部用鑄鋼件制造，并用四個(gè)螺絲固定，科學(xué)實(shí)用；工作錘頭采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。

錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)：

      錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。

錘式破碎機(jī)特點(diǎn)：

     （1）工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。

     （2）可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。

     （3）錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。

     （4）整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，是升級(jí)換代產(chǎn)品。