路沿石磚機

水泥磚保護了我國珍貴的土地資源，同時也實現(xiàn)了資源的重新利用，比如大家都認為是垃圾的爐渣、礦渣、建筑垃圾等，通過制磚機設(shè)備可以將其轉(zhuǎn)化為免燒磚，從而實現(xiàn)了資源的回收利用。水泥磚的質(zhì)量不僅不遜色原來的紅磚，強度上還遠遠超過了紅磚的強度。生產(chǎn)出來的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結(jié)，通過短時間的晾曬就可以出廠?？梢哉f投資少，見xiao快。本機型砌塊機有多種功能，可以生產(chǎn)各種：面包磚也叫荷蘭磚、道板磚、植草磚、護坡磚、透水磚、曲波磚、西班牙方塊、六角磚、楓葉磚、菱形磚、八字草坪磚、雙八字植草磚以及路沿石，只需更換模具即可，真正實現(xiàn)一機多用，節(jié)約投資成本。

路沿石磚機是指帶有全自動機械手的水泥磚機，全自動水泥磚機利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學(xué)配比，加水?dāng)嚢?，通過制磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設(shè)備。這種全自動的水泥磚機比半自動的水泥磚應(yīng)用要廣泛。全自動水泥磚機自動化程度高，該機實現(xiàn)了布料、成型、出坯、碼垛等工序全自動化。該系列水泥磚機主機結(jié)構(gòu)合理可靠，剛性好，能力高，使用壽命長。液壓站系統(tǒng)采用獨特的冷卻系統(tǒng)，使油溫不容易升高，油路重新設(shè)計了快速系統(tǒng)，使操作更省心，可以節(jié)約更多的勞力資源。

路沿石磚機：

路沿石磚機為四柱式壓力機，采用液壓傳動，是一種雙面加壓、高節(jié)能、快捷、價廉的一種新機型。該機采用優(yōu)化的液壓傳動，具有節(jié)約動力，噪音小，故障率低等特點；?？蜓b置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環(huán)伺服控制，使用高精度比例伺服閥，工作時，?？蚝退土闲≤嚶?lián)動，jing確填料，并設(shè)有自動檢測磚厚與自動調(diào)整裝料深度的裝置，對每次的磚厚誤差進行糾正，具有很高的定位精度及重復(fù)精度。進口PLC全自動控制系統(tǒng)，科技含量極高，工人勞動強度低，從而大大提高了制磚的產(chǎn)量和質(zhì)量。靜壓磚機壓磚過程施力平穩(wěn)，壓力大，自動化程度高，因此具有制品質(zhì)量好，強度大，成品率高，外形尺寸標準等特點。

路沿石磚機使用品種多，更換模具可制標磚、盲孔磚其它異型制品。更換不同的模具，可壓制不同的壓塊和空心磚。該機無需托板，出磚可直接瑪垛，僅此一項可節(jié)省大量的投資。強度高，穩(wěn)定性好。在水泥磚機運轉(zhuǎn)時必需裝上所有防護罩和地蓋板，檢查電氣部門的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。液壓站系統(tǒng)采用獨特的冷卻系統(tǒng)，使油溫不容易升高，油路重新設(shè)計了快速系統(tǒng)，使操作更省心，可以節(jié)約更多的勞力資源。

路沿石磚機結(jié)構(gòu)形式為機械壓制，壓制結(jié)構(gòu)為曲軸連桿機構(gòu)。壓制方面為單面加壓，一次成型。

整機有機座、回轉(zhuǎn)盤、大小立軸、橫梁、模子、傳動機構(gòu)、曲軸部件、壓磚結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)，喂料機構(gòu)等組成。

路沿石磚機工作時，磚機由主電機帶動，經(jīng)三角皮帶減速、帶動傳動部件運轉(zhuǎn)，經(jīng)小齒輪和大齒輪相接，使曲軸轉(zhuǎn)動，由連桿、壓桿、頂塞桿使活塞上下往復(fù)運動，并與轉(zhuǎn)盤模子配合，最后實現(xiàn)磚坯的壓制工作。

再由回轉(zhuǎn)機構(gòu)使轉(zhuǎn)盤作間歇運行轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)盤模子轉(zhuǎn)到撿磚坯位置時，在導(dǎo)軌作用下，由模子將磚坯托出。

路沿石磚機是蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線和免燒磚生產(chǎn)線中必不可少的設(shè)備。轉(zhuǎn)盤式高壓高強壓磚機從八十年代末至今，在我國建材設(shè)備行業(yè)屬定點兒產(chǎn)品。由粉煤灰、河砂、石硝、礦渣、尾礦粉、煤矸石、爐渣、為主要原材料，可以做蒸養(yǎng)灰砂磚，免燒磚，耐火磚，將攪拌混制好的原料擠壓成型,水泥自養(yǎng)磚和蒸養(yǎng)磚的成型設(shè)備。全自動分步式切割機組翻轉(zhuǎn)吊具空中進行90度翻轉(zhuǎn)脫模，坯體垂直放置于側(cè)板上方。