1.破碎機工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊；

2.錘破機可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度；

3.錘破機體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題；

4.錘式破碎機整體設(shè)計造型美觀結(jié)構(gòu)緊湊易損件少，維修方便等優(yōu)點。

5.結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，耐磨性好，維護方便。

6.采用高耐磨材料錘頭、篦板及反擊板，使用壽命長，破碎機錘軸安裝可調(diào)，錘頭壽命長。

1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。

 2、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導反映。

 3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料zui大粒度。

 4、注意觀察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系，根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導匯報。

 5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。

 6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機體的振動， 出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進行檢查。

 7、當設(shè)備在運行過程中，破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機，并通知有關(guān)人員和主管進行細致檢查。

 8、注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機進行處理。

電動機經(jīng)三角帶、大帶輪帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)；待破碎物料由喂料設(shè)備經(jīng)入料口送入破碎腔、高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動錘頭首先對物料進行次打擊；獲得動能后的物料高速撞向反擊板得到二次破碎；碰撞反彈后或遭錘頭再次打擊或與其它物料相互碰撞。物料在碰撞的過程中逐漸向破碎腔下部的活動反擊板移動，當物料粒度小于錘頭與活動反擊板之間的間隙時，在自重和其它物料的壓擠下脫離破碎腔，從而結(jié)束一個完整的破碎過程。（6）進行2次灌漿，待水泥凝固后，精調(diào)整皮帶輪的上端面同水平，調(diào)整中心距使三角皮帶脹緊，但用手須能轉(zhuǎn)動自如。排出后的物料由篩選設(shè)備篩選后,部分大于選用標準的物料,需運送破碎機進行二次破碎。