電磁加熱是否有害

電磁加熱是否有害

.1.電磁感應(yīng)加熱設(shè)備就加熱而言一直受到是否輻射危害人體健康的疑問。電磁感應(yīng)加熱采用磁場(chǎng)感應(yīng)電流的加熱原理，它是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)線圈繞在含鐵質(zhì)料筒表面時(shí)，料筒即切割交變磁力線而在料筒表面金屬部分產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使料筒鐵分子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，分子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的輻射。那么，什么頻率范圍的電磁波對(duì)人有害呢?電加熱鍋爐正常運(yùn)行鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，操作者應(yīng)對(duì)各種輔機(jī)定期進(jìn)行檢查是否有不正?，F(xiàn)象，并監(jiān)視各種電器元件和儀表。

2.單位換算：1MHz=1000KHZ=1000000Hz(1百萬赫茲):

電磁加熱機(jī)芯頻率為：20～40KHz(2萬～4萬赫茲)IEEE(國際電子電機(jī)工程協(xié)會(huì))所定對(duì)的范圍：

①.磁場(chǎng)從0.1MHz(10萬赫茲)左右到300MHz(30億赫茲)左右的頻率范圍內(nèi)所產(chǎn)生的磁場(chǎng)，其磁場(chǎng)強(qiáng)度超過3毫高斯，即對(duì)人體有害。

②.90MHz(9億赫茲) 至300MHz(30億赫茲)的磁場(chǎng)傷害大，而愈向上愈接近0.1MHz(10萬赫茲)的磁場(chǎng) 傷害愈小，到0.1MHz(10萬赫茲)以下磁場(chǎng)的傷害問題，就更加微不足道了。當(dāng)然在有害范圍其強(qiáng)度在3毫高斯以下，一般而言被視為安全范圍。工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)建立健全在用鍋爐安全技術(shù)檔案，保證設(shè)備完好。

至于工業(yè)加熱電磁機(jī)芯，頻率為20～40KHz(2萬～4萬赫茲)，屬于正常音頻信號(hào)范圍，對(duì)人體無損。所以請(qǐng)廣大用戶放心使用電磁加熱設(shè)備。

變壓器的使用選擇:

變壓器的使用選擇:

.1.在綜合修建內(nèi)（地下室、樓層中、樓頂?shù)龋┖吐殕T密集場(chǎng)合需利用干變。油變接納在獨(dú)立的變電場(chǎng)合。箱變內(nèi)變壓器一樣通常接納箱變。戶外暫時(shí)用電一般通常接納油變。

在設(shè)置裝備部署時(shí)憑據(jù)空間來選擇干變和油變，空間較大時(shí)可以選擇油變，空間較為擁擠時(shí)選擇干變。

地區(qū)天氣比力濕潤悶熱地區(qū)，易利用油變。要是利用干變的環(huán)境下，必須配有逼迫風(fēng)冷設(shè)置裝備部署。

2.油變與干變的區(qū)別:

1.表面封裝形式差別:干式能直接看到鐵芯和線圈，而油浸式變壓器只能看到變壓器的外殼；

2.引線形式差別:干式變壓器大多利用硅橡膠，而油浸式變壓器大部門利用瓷；

3.容量及電壓差別:

干式變壓器一樣通常適用于配電用，容量多數(shù)在1600KVA以下，電壓在10KV以下，也有個(gè)體做到35KV電壓品級(jí)的；而油浸式變壓器卻可以從小到大做到全部容量，電壓品級(jí)也做到了全部電壓；如另一臺(tái)鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管隔斷分開。我國正在設(shè)置裝備部署的特高壓1000KV試驗(yàn)線路，接納的肯定是油浸式變壓器。

維護(hù)和檢修

電加熱鍋爐維 護(hù) 和 檢 修

為了保證電加熱熱水鍋爐正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，發(fā)揮其高效節(jié)能、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)，必須依據(jù)以下要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。

（一）新裝鍋爐使用的維護(hù)：

1、調(diào)試使用前，需清除鍋爐本體、電控柜的污漬、污垢、保證爐體、電控柜等設(shè)備整潔。檢查電路、管路、閥門、儀表連接正確無誤。

2、煮爐：新裝鍋爐使用前及長(zhǎng)期停機(jī)后再次使用時(shí)，必須煮爐，通過煮爐可起到緩蝕阻垢作用，延長(zhǎng)使用壽命。

3、鍋爐各部件經(jīng)檢查，證實(shí)安全后即可煮爐，煮爐可采用純堿或磷酸鈉，其用量從鍋爐容積每立方米5Kg，應(yīng)配制成20%的溶液燃燒煮48小時(shí)，停止燃燒，水溫降至60℃以下。

4、煮爐完后，待鍋爐水溫降至60℃后進(jìn)行排污，把水放完后，用清水沖洗內(nèi)部，直到干凈為止。

（二）爐體日常維護(hù)保養(yǎng)

1、必須做到每周排污1～2次，排污量視具體污垢情況而定。

2、平時(shí)經(jīng)常檢查電路和水循環(huán)管中系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí)應(yīng)排除。

3、嚴(yán)禁將爐體上電氣防護(hù)罩被水濺濕。

（三）爐體停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

爐體長(zhǎng)期停機(jī)一個(gè)月以上時(shí)，將爐體鍋水進(jìn)行排污，并加清水沖洗，然后關(guān)閉排污閥，將配制好的保護(hù)劑同軟化水同時(shí)加入鍋內(nèi)至滿。開機(jī)運(yùn)行，使鍋爐水溫升到80℃左右停機(jī)，關(guān)閉所有閥門，保持密封。在停機(jī)期間每月開機(jī)加溫一次，開機(jī)加溫鍋水前，開啟已密封的排氣口，加溫完停機(jī)后，再密封排氣口。鍋爐加熱電源模式為三角形，電控柜與鍋爐本體一體連接,與鍋爐本體連接應(yīng)使用10mm2以上的銅芯電纜線,電控柜標(biāo)示:“缺水報(bào)警指示”、“加熱指示1”、“加熱指示2”、““循環(huán)泵指示”、“電加熱開/關(guān)”、“循環(huán)泵啟動(dòng)”、“循環(huán)泵停止”。

保養(yǎng)鍋水加藥配方：

NaOH（火堿）6－8千克/噸水

或碳酸（純堿）15千克/噸水或磷酸三納15千克/噸水