鋁合金表面處理方法

   鋁因?yàn)樗囊准庸?、視覺效果好、表面處理手段豐富等廣泛使用，那么日常產(chǎn)品中的鋁及鋁合金的表面加工工藝，你知道多少呢？拉絲鉚釘，燈籠鉚釘都是采用鋁合金材料制成的。鋁本身就有防水防腐蝕的效果，同時(shí)質(zhì)量輕。鑄造性能：指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力。下面就來簡述一下鋁及鋁合金的六大表面加工工藝。

   1.噴沙(噴丸)

      利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。夾持工件的卡盤，撥盤，雞心夾的凸出部分最s好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗s疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。該工藝我們經(jīng)常在蘋果公司的各類產(chǎn)品中看到，以及被現(xiàn)有的電視機(jī)面殼或中框也越來越多采用。

    2.拋光

      利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。精密零件加工機(jī)床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，可以把加工中心和車削中心，或者是立式和臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力大大的提升。拋光工藝主要分為：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。鋁件采用機(jī)械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，給人以高s檔簡約、時(shí)尚未來的感覺(當(dāng)然易留下指紋還要多加呵護(hù))。

     3.拉絲

      金屬拉絲是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技感。

      4.高光切削

      采用精雕機(jī)將鉆石刀加固在高速旋轉(zhuǎn)(一般轉(zhuǎn)速為20000轉(zhuǎn)/分)的精雕機(jī)主軸上去切削零件，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。2、在使用過程要注意五金配件的表面，不要將水漬濺到，要保持五金配件制品表面的干燥。切削高光的亮度受銑削刀具速度的影響，刀具速度越快切削的高光越亮，反之則越暗并容易產(chǎn)生刀紋。高光高光切削在手機(jī)的運(yùn)用中特別多，近年來部分高s端電視機(jī)金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機(jī)整體充滿了時(shí)尚感與科技的銳利感。

      5.陽極氧化

      陽極氧化是指金屬或合金的電化學(xué)氧化，鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。機(jī)械零配件鈑金加工的一些小常識(shí)折彎，折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，更能延長鋁的使用壽命并增強(qiáng)美觀度，已成為鋁表面處理不可缺少的一環(huán)，是目前應(yīng)用最廣且非常成功的工藝。

      6.雙色陽極氧化

      雙色陽極氧化是指在一個(gè)產(chǎn)品上進(jìn)行陽極氧化并賦予特定區(qū)域不同的顏色。雙色陽極氧化因?yàn)楣に噺?fù)雜，成本較高;但通過雙色之間的對比，更能體現(xiàn)出產(chǎn)品的高s端、獨(dú)特外觀。

怎么樣才能提高鑄造技術(shù)

   雖然我國的鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展處在一個(gè)比較困難的時(shí)期，但是，從長遠(yuǎn)的角度來看，我國的精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展還是有一定的希望，市場需求已經(jīng)慢慢的開始回暖，而且加上我國鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展擁有的雄厚實(shí)力，相信我國的鑄造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)一定會(huì)取得喜人的成績。

專家表示，要從根本上提高鑄造技術(shù)水平就必須做到以下四點(diǎn)：

    1、發(fā)展模擬技術(shù)，提高預(yù)測的準(zhǔn)確性，加強(qiáng)工藝控制，提高成品率。規(guī)律性的問題掌握得還不是很好，從而影響批量生產(chǎn)中的成品率。

    2，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合。企業(yè)的自主創(chuàng)新除了創(chuàng)新意識(shí)的增強(qiáng)和研發(fā)能力的提升外，還需要重視和加強(qiáng)以精密鑄造企業(yè)為主體的“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合。

    3，重視材料研發(fā)。材料是工業(yè)的基礎(chǔ)，當(dāng)前還有很多工作要做。在航空航天領(lǐng)域，合金材料尤其是高溫合金等一些新型材料的研究、熔煉技術(shù)還有待改進(jìn)，與國外差距還較大。

    4，注重裝備技術(shù)的提升。工藝上主要還是設(shè)備的問題，很多關(guān)鍵設(shè)備，如一些定向凝固設(shè)備主要還是依靠進(jìn)口，長元金屬因此精密鑄造設(shè)備的研發(fā)仍是重點(diǎn)。

閥門鑄造工藝流程是怎樣的？

熔模鑄造有以下特點(diǎn)：

    1、產(chǎn)品尺寸精度高，表面粗糙度低  

熔模鑄件尺寸精度最s好可達(dá)到名義尺寸的5‰, 粗糙度可達(dá)Ra0.8-3.2μm. 從而大大減輕了后續(xù)機(jī)械加工的工作負(fù)擔(dān)。在近凈形甚至凈形情況下，機(jī)械加工幾乎全部被取消。

2、鑄件機(jī)械性能優(yōu)越，綜合工藝成本低  

由于該工藝本身的優(yōu)越性和穩(wěn)定性，鑄件的機(jī)械性能可以保持在較高的水平上。  

熔模鑄造特別適合于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的零件。合理設(shè)計(jì)的單一鑄件有時(shí)可以代替多個(gè)零件的組合裝配結(jié)構(gòu)，可以省卻多道沖壓、鍛造、機(jī)械加工，焊接等傳統(tǒng)工藝。挑選雜質(zhì)雜料的鋅合金，出產(chǎn)出來的鉸鏈會(huì)發(fā)脆，承重力不強(qiáng)，加力承重后，易發(fā)作開裂，別的，鋅合金的壓鑄技術(shù)也嚴(yán)重影響著鉸鏈的質(zhì)量。同時(shí)鑒于該工藝的強(qiáng)大靈活性，成型顯得容易，零部件的重量可以明顯減輕。可以明顯降低產(chǎn)品的綜合成本。  

3、材質(zhì)適應(yīng)廣泛

熔模鑄造適合于大部分鑄造合金，包括各種鑄鐵、碳素鋼、低合金鋼、工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鎳合金、鈷合金、鈦合金、青銅、黃銅、鋁合金等。尤其適合難于鍛造、焊接、機(jī)械加工的材料。  

4、優(yōu)良的柔性生產(chǎn)性  

熔模鑄造無需非常復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備，模具種類和加工方案也靈活多樣。對于生產(chǎn)批量無要求,特別適于多品種,小批量的生產(chǎn)模式。  

5、鑄件外表精細(xì)  

熔模鑄造可以逼真地反映模具的形狀，故可以在鑄件表面鑄出精細(xì)的文字或圖案?？梢蕴嵘a(chǎn)品的美觀性及藝術(shù)價(jià)值。