如何正確、地操作高頻感應(yīng)加熱設(shè)備

如何正確、地操作高頻感應(yīng)加熱設(shè)備

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備準(zhǔn)備

1)清潔設(shè)備，清理設(shè)備內(nèi)外灰塵及污垢。

2)保持室溫在10~30℃之間。

3)檢查冷卻水溫度，水溫應(yīng)在10~30℃之間。

4)關(guān)好設(shè)備所有的門。

5)將設(shè)備上所有開(kāi)關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)，手柄處于原始狀態(tài)。

6)檢查三相電源，電壓應(yīng)在345~420V之間。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備停機(jī)

1)工作結(jié)束后，先將“耦合”和“反饋”手輪調(diào)到中間位置，將陽(yáng)極電壓調(diào)至小，卸掉高壓，然后將燈絲加熱開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

2)關(guān)閉淬火介質(zhì)水泵電源。

3)設(shè)備停電后，設(shè)備冷卻水泵應(yīng)繼續(xù)工作5~10min。

4)切斷設(shè)備總電源開(kāi)關(guān)。

5)卸下感應(yīng)器，擦拭干凈，放回原處。

?高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱規(guī)范

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱規(guī)范

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在工件的感應(yīng)加熱淬火中,表面比功率是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)。它不但決定工件在感應(yīng)加熱時(shí)的加熱速度,同時(shí)決定工件的淬硬層深度及表面硬度,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)工件的表面淬火質(zhì)量起著非常大的作用。

長(zhǎng)久以來(lái),人們一直希望在感應(yīng)加熱頻率、表面加熱溫度、加熱時(shí)間、可能達(dá)到的淬硬層深度與表面比功率之間的關(guān)系建立一種數(shù)學(xué)模型,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備從而實(shí)現(xiàn)對(duì)感應(yīng)加熱時(shí)工件獲得的淬硬層深度、表面硬度的預(yù)測(cè)。

本文通過(guò)對(duì)工件感應(yīng)加熱時(shí)熱傳導(dǎo)過(guò)程的瞬態(tài)溫度場(chǎng)分析和討論,建立了圓柱形零件和平表面零件在感應(yīng)加熱時(shí),加熱溫度、加熱時(shí)間、電流頻率、工件尺寸和可能達(dá)到的淬硬層與表面比功率之間關(guān)系的數(shù)學(xué)模型。

為實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱自動(dòng)化提供依據(jù)

為實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱自動(dòng)化提供依據(jù)

提高了表面感應(yīng)加熱時(shí)的各種加熱參數(shù)的可靠性和工件的表面淬火質(zhì)量,解決了以往憑經(jīng)驗(yàn)選擇表面比功率所獲得的淬硬層深度的不可靠性, 同時(shí)為實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱全過(guò)程的自動(dòng)化, 提供了可靠的理論依據(jù)。

工件的感應(yīng)加熱通常是在溫度(表面上的)及熱流發(fā)生的情況下進(jìn)行的,這是一種非穩(wěn)態(tài)傳熱。溫度及熱流對(duì)時(shí)間的關(guān)系,可能是各種各樣的,但是可以分成某些代表性的規(guī)范。七:功率調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式：無(wú)級(jí)可調(diào)，可以從0%調(diào)節(jié)到100%,分辨率采用0。?？煞譃閮煞N:一種是表面式(又稱傳導(dǎo)式)加熱,此種加熱規(guī)范常用于零件和毛坯的穿透加熱及感應(yīng)加熱化學(xué)處理;一種是深入式(又稱透入式)加熱,一般零件的表面淬火都是采用此種加熱規(guī)范。