1、渣漿泵在啟運前應(yīng)將池里灌滿清水，展開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥。渣漿泵主要用于輸送強磨蝕性或腐蝕性渣漿，適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門的渣漿輸送。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，同時根據(jù)需要量放漿進入池內(nèi)，泵出口閥開度的大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來掌握，直到液面能穩(wěn)定在進口管以上0.5米到1米的位置，切不可漿淹不住進口管

2.運轉(zhuǎn)時應(yīng)定期檢查并及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根

3.運轉(zhuǎn)時定期檢查軸承運轉(zhuǎn)情況，任何情況下不允許軸承進礦運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)軸承進礦必須立即停泵，清洗換油。同時注意軸承溫度不得超過75℃，如開始運轉(zhuǎn)時，軸承發(fā)熱則可停泵待軸承冷卻后再次運行，若軸承嚴(yán)重發(fā)熱，溫度連續(xù)上升則必須停機處理

4.應(yīng)及時調(diào)整給礦量或補加水或泵出口閥，任何情況下禁止泵抽空造成泵振動

5.禁止任何塊狀物料進入泵內(nèi)，以防長住泵或破壞泵襯

6.根據(jù)泵的油位情況，及時加油

7.檢查水封水壓力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水質(zhì)是古清潔

8.檢查各部潤滑油位，AH型渣漿泵廠家哪里有生產(chǎn)AH型渣漿泵，油溫是否正常，潤滑油要清澈，油溫不得超過50℃

9.電機工作電流，泵壓力是否正常，泵電機有無異常響動

三、停泵

1.當(dāng)上段工序停后，泵繼續(xù)運行5分鐘的清水，再停泵

2.泵停后再停軸封水或機械密封冷卻水

3.清潔泵和電機

渣漿泵型號意義說明：

如: 40/25B-AH(或 M)

40：泵進水口直徑(mm)

25：泵出水口直徑(mm)

B ：托架型式

AH ：渣漿泵產(chǎn)品系列

4/3C-AH(或HH)

4：泵進水口直徑（寸）

3：泵出水口直徑（寸）

C：托架型式

AHR型渣漿泵的結(jié)構(gòu)圖如下：

渣漿泵的軸封型式主要有填料密封和副葉輪密封，副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，一般有壓入式給礦的情況下使用，但給礦壓力值不大于泵出口壓力值10%。這種密封形式可不加軸封水（通過泵體上的油杯定期加潤滑脂）、不稀釋礦漿；離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過離心力作用來達到給輸送介質(zhì)增壓的過程。但將增加功率消耗（一般需增加額定功率的5%左右）。

填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等優(yōu)點。但需加軸封水，并應(yīng)保證足夠的水壓和水量，軸封水水壓為泵出口壓力加35kPa(0.35kg/cm2),軸封水量以托架大小而定，見上表。當(dāng)原動機機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。

渣漿泵也可采用機械密封，密封效果較好，但成本高，須按要求加軸封水。

此系列臥式渣漿均采用同一系列的傳動部分，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大、剛性好、懸臂短、在惡劣的工況下不會彎曲和振動，軸承根據(jù)傳動的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承，軸承按軸承箱結(jié)構(gòu)可采用油脂潤滑或稀油潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，迷宮套及迷宮環(huán)，能有交防止礦漿等污物進入軸承，保證軸承能安全運行，具有較長的壽命。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。

渣漿泵的傳動方式除直聯(lián)傳動外（DC）還有V型三角帶傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。

泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響，所以安裝和校正須仔細(xì)進行。泵的外形及

安裝尺寸。

1。安裝和校正

(1)清。除底座上的油膩和水平度，把底座放在地基上

(2)用水平儀檢查底座的水平度，允許用鐵鍬找平

(3)〉用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼

(4)水泥干固后應(yīng)檢查底麈和地腳螺絲孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度

(5)清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把水泵和電機安裝到底座上去。

(6)聯(lián)軸器之間應(yīng)保持間隙，檢查水泵軸和電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。     測量聯(lián)軸器的外圓上下，左右的差別不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周大和小的間     隙差別不得超過0.3mm

2。安裝說明

（1）安裝前應(yīng)檢查機組緊固體有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體

（2）安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。

（3），安裝時須擰緊地腳螺栓，以免起時振動對泵性能的影響。

（4）為了維修方便和使用安，全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額

       定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，延長水泵的使用壽命

（5）安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查

（6）泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安轉(zhuǎn)兩種