不銹鋼著色方法有如下幾種：各種方法簡單概況如下：

1、化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

2、學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

3、溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

4、子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。

5、相裂解著色法：較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。

      在使用201不銹鋼網(wǎng)片，當(dāng)沒有表面摩擦，簡單的過濾，或保護(hù)，表面不光滑，光滑或生銹（不銹鋼會生銹）在自然界長時(shí)間使用時(shí)，所以表面201不銹鋼網(wǎng)片的噴霧過程被認(rèn)為是，但有些客戶會說201不銹鋼網(wǎng)片繪畫后很容易下降。溫度不夠；應(yīng)特別注意質(zhì)量好的粉末，進(jìn)入不銹鋼篩前烤箱溫度必須在200度以上。如果不達(dá)到溫度，當(dāng)粉末在高溫下溶解時(shí)，粉末就不夠，在網(wǎng)上也不會很好。
      201不銹鋼網(wǎng)片粉末質(zhì)量不好；主要原因是粉末的粒徑不同。這將使粉末在高溫下充分溶解，其吸附力自然變小。201不銹鋼網(wǎng)片質(zhì)量，重要的是不銹鋼網(wǎng)在噴涂前必須清潔衛(wèi)生，表面不能有灰塵，更不能有油垢，如果網(wǎng)面的表面不衛(wèi)生，也會影響粉末的吸附能力。如果201不銹鋼網(wǎng)片的外觀有漂白劑和各種酸堿粘附，就容易生銹。

       201不銹鋼網(wǎng)片的耐蝕性由鋼絲中所含的合金元素來取決。
       鉻是讓201不銹鋼網(wǎng)片獲得耐蝕性的基本元素，而其如果當(dāng)鋼中的鉻含量達(dá)到12左右的時(shí)候，鉻和腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面有一層很薄的氧化膜形成，能夠有效的阻止鋼絲的基體進(jìn)一步腐蝕。除了鉻之外，常用的合金元素一般還有鈦、鎳、銅、鉬、鈮、氮等，可以滿足不同的用途對不銹鋼絲組織以及性能的要求。