650型龍門剪切機鱷魚式龍門剪鋼筋壓塊剪板機

650噸龍門剪,剪切刀口寬度1.6米，更適合剪切更寬的廢料，料倉自動推料，自動剪切，效率高，遙控控制整機運轉(zhuǎn)，操作更方便，是廢品回收行業(yè)未來發(fā)展的設備之一。

650噸龍門剪主要特點：

1、刀口寬度1.6米，方便寬料剪切，入料更方便。

2、料倉自動壓料，自動向前推料，自動剪切，用戶無需再做任何操作。生產(chǎn)效率高。

3、剪切速度3-5次/分鐘，行程長度用戶可自行調(diào)整。

4、料倉大，料倉前后長度7米，寬度1.5米，一次性可上料2-4噸多，上料后自動壓料，自動向前推料。

5、剪切刀片材質(zhì)有H13，還可以根據(jù)用戶要求定做不同材質(zhì)的刀片。

6、刀架兩側(cè)滑道采用自動打黃油潤滑，滑道材質(zhì)采用高錳鋼耐磨材料，經(jīng)久耐用。

7、剪切料長度10公分，長度可隨意調(diào)整。

8、廠家派人上門安裝，并培訓客戶使用。

650噸龍門剪技術(shù)參數(shù)：

1、剪切刀口寬度1.6米。

2、剪切力大小：雙油缸剪切力650噸。

3、電機配置：兩個45千瓦銅線電機。

4、油泵規(guī)格：采用雙油泵

5、操作方式：手動操作方式，遙控器操作方式，全自動操作方式三種,客戶可隨意轉(zhuǎn)換操作方式，更方便，更省人工，降低人工成本，提高產(chǎn)量。

6、剪切刀片材質(zhì)有H13，還可以根據(jù)用戶要求定做不同材質(zhì)的刀片。

大型全自動龍門式剪切機鏈板式快速切斷設備廢鐵鋼筋剪斷機

   

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機械設備及零部件儀器儀表金屬材料焦炭耐火材料建筑材料的批發(fā)零售等。脫硫除塵器廠家憑借專業(yè)精良的工藝技術(shù)裝備。完善的檢測手段和培訓有素的員工隊伍，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供了堅實的基礎(chǔ)。通過吉利來人的不懈努力，產(chǎn)品現(xiàn)已在國內(nèi)外水泥電力鋼鐵冶金等行業(yè)享有盛譽。吉利來環(huán)境工程是一家擁有先進的管理，雄厚的技術(shù)力量。龍門剪切機適用物料：金屬、鐵皮、鑄鐵、薄鐵、薄鐵皮、輕薄料、鋼鐵、彩鋼瓦、廢鋼、廢鐵、鋁合金、槽鋼、角鋼、角鐵、銅板、金屬板材、鋁型材、廢鋼筋、鋁板、鐵板、鋼板、圓鋼、廢舊金屬。

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廢鋼鐵(簡稱廢鋼)是現(xiàn)代鋼鐵業(yè)主要的不可缺少的鐵素原料 ，也是可以替代鐵礦石的原料，是節(jié)能載能的再生資源。用廢鋼鐵生產(chǎn)一噸鋼，可節(jié)約鐵礦石1.6噸,能耗減少350公斤標準煤,減少1.6 噸CO2排放，具有顯著的節(jié)能減排效益。

鋼筋切粒機在工業(yè)領(lǐng)域中的應用十分的廣泛，這種鋼筋切粒機在工業(yè)領(lǐng)域中主要起的是切割的作用，很多地方都離不開鋼筋切粒機的使用。鋼筋切粒機具備很多特點，我們大家一起來簡單的看一下鋼筋切粒機的基本特點。鋼筋切粒機適用于機械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼，亦可切斷扁鋼、方鋼，是一種下料的理想設備。鋼筋切粒機的組成：由行走輪組、轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)、機體、離合裝置、刀頭、刀座等組成。傳統(tǒng)系統(tǒng)、電動機帶，傳動使大皮帶輪轉(zhuǎn)動。而在同一軸上的連軸齒輪與大齒輪吻合，軸連軸齒輪又與曲軸游動大齒輪吻合，傳遞給曲軸的扭動力帶動剪切連桿，推動剪刀刀座進行剪切。1.體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、堅實可靠等特點。龍門剪詳細介紹液壓龍門剪又叫做全自動液壓龍門剪斷機，龍門式液壓剪切機適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業(yè)，對各種金屬進行冷態(tài)剪斷，加工成合格爐料。2.潤滑性能好：本機采用封閉式結(jié)構(gòu)。

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一、龍門液壓剪切機的特點：

液壓傳動，低噪音，功能齊全，生產(chǎn)效率高，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計，穩(wěn)定可靠；

采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有的操作空間；

該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關(guān),位置感應器,或客戶本身的模具進行控制；

可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓；

可調(diào)壓制力，不產(chǎn)生超載，實現(xiàn)壓制過程中各工步的保壓和要求；

壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整；

低油泵排量，低電機功率，節(jié)電，節(jié)能；

集中按鈕，具有手動、半自動和自動三種操作；

液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重；

可選配：安裝光電保護裝置，自動加油潤滑裝置，油溫冷卻恒溫裝置；