高溫爐具有良好的密封性能：為了控制爐內(nèi)氣氛，保持爐內(nèi)一定的壓力，爐內(nèi)工作空間應(yīng)始終與外界空氣隔離，避免漏氣和吸入。 在受控高溫爐的受控氣氛中，電熱元件應(yīng)提供高滲碳材料或抗?jié)B碳涂層，低壓電源應(yīng)盡量避免引起滲碳短路損壞或爐壁碳沉積。 在填充，卸載，淬火和冷卻期間，它在密封條件下進行。各種非標管式爐、井式爐、箱式爐備：可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置，加熱爐膛。 因此，需要前部或卸載室來關(guān)閉淬火機構(gòu)和受控氣氛冷卻室。 爐門結(jié)構(gòu)嚴密，與外界溝通，防火密封裝置應(yīng)開啟使用。

1400℃高溫爐介紹：

本款高溫爐以硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和40段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用1600型氧化鋁多晶體纖維材料，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末燒結(jié)、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、質(zhì)量檢測用的理想產(chǎn)品。(6)將金屬以及其他礦物放入高溫爐內(nèi)加熱時，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起。

本系列高溫爐是本公司采用國際上先進技術(shù)，自行研制開發(fā)的高性能、高節(jié)能的新型電爐，采用節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻。采用40段智能型程序控制器全過程自動控制溫度，綜合性能指標較高，處于國內(nèi)領(lǐng)前水平。電氣面板上有可編程控制儀表（40段程序）（日本島表），電流表，旋鈕開關(guān)，聲音報警。

高溫馬弗爐的常見故障與檢修辦法

箱式電阻爐升壓慢

電源電壓畸形，控制器任務(wù)畸形，常見故障為全體電爐絲路劫，可用萬用表審查并用相反規(guī)格的電爐絲改換。

電源電壓畸形，然而電爐的任務(wù)電抬高，其緣由為供步話機路的電壓降太大或者插座及控制電門接觸沒有好，可調(diào)動改換。

電源電壓比畸形電抬高，電爐任務(wù)時加熱功率有余。三相電源缺相，可調(diào)動檢修。

高溫箱式電阻爐溫度異樣

熱電偶沒有拔出到爐臺內(nèi)，形成爐溫失控。

熱電偶的分度號與火控量具的分度號協(xié)同問題，將形成爐溫與火控量具顯現(xiàn)的溫度沒有同步。