適用范圍與領(lǐng)域:

       既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機(jī)械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。刀片間隙的變化是由剪刀滑塊導(dǎo)軌磨損所造成的，因此，在使用時(shí)，一定要注意減少能加重磨損的因素。該系列龍門液壓式剪切機(jī)適用于金屬回收加工廠、報(bào)廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業(yè)，對各種形狀的型鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼、鋼坯、鐵絲、鐵板、銅板、鋁板、鋼絲繩、螺紋鋼、切割下角鐵、等各種金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷態(tài)剪斷，加工成合格爐料。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.均采用液壓驅(qū)動，工作平穩(wěn)，安全可靠；

2.產(chǎn)品規(guī)格和種類，多個(gè)規(guī)格，可滿足不同層次客戶的不同需求；

3.效率率高，設(shè)備均采用優(yōu)質(zhì)鋼鑄造，堅(jiān)固使用壽命長。

4.易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用。

5.噪音低、運(yùn)作平穩(wěn)、操作靈活。液電一體化控制、易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。

6.主要應(yīng)用于回收加工行業(yè)及金屬冶煉行業(yè)，適用物料范圍廣。

龍門剪切機(jī)保養(yǎng)方法有哪些：

(一）保養(yǎng)：正確使用機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，是延長機(jī)器使用壽命、提高生產(chǎn)效率和保證生產(chǎn)的必要條件。還必須注意以下各點(diǎn)。

①日常檢查保養(yǎng)

1.檢查主油箱和潤滑油箱中的油位，應(yīng)經(jīng)常保持足夠油量。

2.檢查主油箱中的油溫。

3.檢查液壓系統(tǒng)壓力。其最da工作壓力和控制壓力應(yīng)符合各型號剪切機(jī)的工作要求。

4.檢査油缸和管道的滲漏。

5.檢查各限位開關(guān)和被它控制的機(jī)械部件間的距離，并檢查清除影響其工作的干擾物，如廢鋼片等。

6.檢查確認(rèn)上、下刀片安裝牢固。

7.檢查刀片使用和磨損情況。

8.檢查確認(rèn)剪刀滑塊在其上升、下降運(yùn)動區(qū)間是否暢通無阻。

9.檢查確認(rèn)各運(yùn)動部件是否有被物料卡住的可能。

10.檢查確認(rèn)剪刀滑塊導(dǎo)軌潤滑狀況。

11.檢查刀墊和剪刀滑塊導(dǎo)軌是否安裝牢固，如松動和被損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更新。

12.操作期間，操作者應(yīng)隨時(shí)注意控制臺上壓力表所顯示的系統(tǒng)壓力，最da壓力不能超過31.5MPa。

②周保養(yǎng)

(1)檢查濾油器，必要時(shí)應(yīng)予以清洗。

(2)檢查油泵，閥和油缸的位置是否正確，如有位移應(yīng)及時(shí)調(diào)正。

(3)檢查各重要連接螺栓是否緊固可靠，如松動應(yīng)擰緊。如剪切機(jī)架與料箱的連接，剪刀滑塊、壓料壓塊、送料滑塊與活塞桿的連接，各油缸缸口法蘭和缸底與油缸體的連接，左右導(dǎo)軌和機(jī)架的連接等。

(4)按各機(jī)型不同的要求潤滑剪切機(jī)各部位。

③年保養(yǎng)

①根據(jù)不同機(jī)型要求給電動機(jī)轉(zhuǎn)子軸承添加新潤滑劑。

②檢查液壓油被污染的程度及其抗磨能力。

③清洗主油箱上的空氣濾清器，添加液壓油。

④檢查濾油器，觀察濾油器中的沉淀物，如有較多黑色物體，說明有灰塵進(jìn)人，應(yīng)檢查各油缸密封件，必要時(shí)予以更換。

④潤滑

機(jī)器各潤滑處應(yīng)按要求加注潤滑油。

對于潤滑不同型號的剪切機(jī)有不同的要求。