金澳源紅糖烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：1、熱泵加熱機(jī)組。2、保溫箱體裝置。3、熱風(fēng)循環(huán)裝置。4、自動(dòng)排濕裝置。5、智能控制裝置。主機(jī)烘干箱全系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼內(nèi)板設(shè)計(jì)。全箱體采用30MM厚聚氨脂保溫層，導(dǎo)熱效果好，自主設(shè)計(jì)研發(fā)的專利布風(fēng)系統(tǒng)，烘房風(fēng)速、熱量分布均勻，烘干360℃無(wú)死角,物料快速干燥，不發(fā)霉，縮減了干燥時(shí)間。

古法紅糖的傳統(tǒng)的烘干和晾曬方式需要耗費(fèi)一定的人工，受天氣和場(chǎng)地因素影響，時(shí)間長(zhǎng)，需要大量人工翻動(dòng)，天氣不穩(wěn)定，干燥的成品色澤也參差不齊，不適合大規(guī)模操作。而燃柴、鍋爐等干燥紅糖，電加熱等方式往往犧牲了紅糖的品質(zhì)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也不環(huán)保，傳統(tǒng)的烘干效率和高成本的烘干方法越來(lái)越不能滿足現(xiàn)有的需求。所以把古法紅糖與金澳源空氣能環(huán)保型紅糖烘干機(jī)的干燥工序相結(jié)合，使古法紅糖制作上源于古法，而烘干上更加綠色環(huán)保，效率更高，品質(zhì)和產(chǎn)量更有保障，是傳統(tǒng)手工藝與現(xiàn)代科技的巧妙結(jié)合。

將紅糖磚切成方塊狀，置入托盤中，在物料架中分層放好，注意層與層之間的距離，將物料車推入烘干房，開(kāi)始啟動(dòng)溫濕控制系統(tǒng)，在古方紅糖烘干機(jī)的使用過(guò)程中，第一個(gè)小時(shí)可以只升溫不排濕，因?yàn)樵诠ぷ鞯牡谝浑A段，烘干房里面的濕度很低。第二階段設(shè)定為烘干加排濕的工作程序模式。紅糖烘干機(jī)帶有余熱回收功能。在排濕過(guò)程中的熱量會(huì)重新參與到烘干房的熱循環(huán)。排濕過(guò)程當(dāng)中不會(huì)造成熱量浪費(fèi)，從而降低了運(yùn)行成本。

江西上饒使用的是6P古方紅糖烘干機(jī)搭配25立方米烘干房，每一批次烘干1200-1500斤，每小時(shí)耗電量約為6度，紅糖烘干房使用的是聚氨酯板材，保溫效果好，保證每一批次的紅糖烘干質(zhì)量穩(wěn)定，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

為了減少烘干過(guò)程中烘干房的熱損耗，在烘干房板材選擇上有一定要求，通常情況下采用聚按酯發(fā)泡板，在成本控制和烘干溫度要求不是很高的情況下也可能采用泡沫板、巖棉板等，板材厚度根據(jù)客戶要求和項(xiàng)目實(shí)際情況來(lái)定，一般為5-10公分左右。熱泵空氣能紅糖烘干機(jī)作為一項(xiàng)新型、節(jié)能的新技術(shù)，在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問(wèn)題和烘干成本高的難題，給食品紅糖干燥業(yè)帶來(lái)重大的技術(shù)革命。金澳源生產(chǎn)的紅糖烘干機(jī)是集智能、環(huán)保、節(jié)能、安全、高效于一身的烘干設(shè)備，它基于空氣能技術(shù)的原理，故而節(jié)能效果顯著。紅糖烘干機(jī)是一種非常溫和的烘干系統(tǒng)，烘制出來(lái)的干品外觀好，顏色佳，加上綠色環(huán)保，是非常不錯(cuò)的食品烘干設(shè)備。當(dāng)古法制作遇到空氣能熱泵干燥技術(shù)，兩者各取其長(zhǎng)，將我們老祖宗古法制作的美味傳遍中國(guó)各地，走向大千世界!