保溫層下的腐蝕(CUI)是指發(fā)生在施加了保溫層材料的管道或設備外表面上的一種腐蝕現(xiàn)象，根據設備材質的不同，CUI又分成兩種類型：發(fā)生在碳鋼材料上的腐蝕（主要表現(xiàn)為坑蝕或材料的腐蝕減?。┖桶l(fā)生在不銹鋼材料上的腐蝕（主要表現(xiàn)為坑蝕或應力腐蝕開裂）。

大家都知道，鋼結構的腐蝕速率與溫度、濕度等很多因素相關，溫度越高，腐蝕速度越快。但與此同時，腐蝕速率又與環(huán)境中的水分含量成正比，在高溫開放環(huán)境中，溫度的升高會導致周圍環(huán)境中水分含量的降低，從而能減緩腐蝕速率。但CUI 的一個重要特點就是，外加的保溫層會造成一個高溫高濕的密閉環(huán)境，從而導致腐蝕的加劇。而且CUI 的嚴重性在于無法及時發(fā)現(xiàn)，因為為了美觀效果，通常會在保溫層外包裹一層不銹鋼層或鋁層，這樣在腐蝕的初級階段，通常很難被觀察到，當保溫層下的腐蝕被發(fā)現(xiàn)時，通常已經是腐蝕很嚴重的時候，甚至已經發(fā)生事故。

保溫層所用的材料大多是無機物，其中含有大量的無機鹽, 比如氯化物、氟化物、硫化物等，會造成鋼結構腐蝕；同時由于保溫材料通常為疏松多孔的結構, 具有較大的比表面積, 因而具有較強的吸水能力，一旦保溫層發(fā)生破損，保溫材料會迅速吸收周圍的水汽，造成一個高濕度的腐蝕環(huán)境，加速腐蝕的發(fā)生。同時，這些腐蝕雜質和保溫材料形成很強的電解質溶液, 一旦這些溶液與金屬設備發(fā)生接觸，就可引發(fā)強烈的腐蝕反應。特別是對于石化行業(yè)而言，保溫層下的腐蝕還有其特殊性——由于石化行業(yè)涉及到很多不同工藝，因此在保溫層下的鋼結構往往還要經歷熱循環(huán)的過程。而對于傳統(tǒng)高溫涂料而言，由于熱膨脹系數(shù)與鋼鐵不同，經歷熱循環(huán)往往會導致涂層內應力的增加，最終造成涂層的早期失效。

研究了保溫層下腐蝕的發(fā)生機理后，我們再研究怎樣和減少這種腐蝕的發(fā)生？志盛威華唐工介紹，防護可以從兩個方面著手：一是加強保溫層的保護，杜絕濕氣進入而造成的高溫高濕環(huán)境，包括盡量不要選用易吸收水分并易造成腐蝕性物質滯留的保溫材料，特別是那些具有空心結構特征和吸水性強的保溫材料（如巖棉、玻璃棉、碳纖維氈等），而要選用含水量小、干燥快的保溫材料（如ZS-111）。 評價保溫材料性能的的一個重要指標就是吸水性，保溫材料吸水后其導熱系數(shù)增大, 同時會浸濕設備表面引起設備表面腐蝕。二是涂覆防腐涂料，即在設備外壁（保溫層以下）涂覆一層具有良好附著力、機械性能、耐溫性能和防腐蝕性能優(yōu)異的涂料，保溫層下設備所處的環(huán)境決定了其對防腐涂層的特殊要求，既要保證涂層在高溫環(huán)境下能保持穩(wěn)定，同時又能在低溫高濕的環(huán)境下對鋼結構提供防腐保護，這時可以選用ZS-1021。