電磁加熱節(jié)約用電的原因和作用:

電磁加熱節(jié)約用電的原因和作用:

傳統(tǒng)的加熱行業(yè)，普遍采用是的電阻絲和石英加熱方式，而這種傳統(tǒng)的加熱方式，其熱效率比較底，電阻絲和石英主要是靠通電后，自身發(fā)熱然后在把熱量傳遞到料筒上，從而起到加熱物品的效果，這種加熱效果的熱量利用率高只有50%左右，另外的50%左右的熱量都散發(fā)到空氣中，所有傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式的電能損失高達(dá)50%以上。電源功率（kw）變壓器容量（kvn）50651001302002602503253504555006502。而通過電磁感應(yīng)加熱，是通過電流發(fā)生磁場，使得鐵質(zhì)金屬管筒自身發(fā)熱，再加上20mm厚度隔熱材質(zhì)保溫棉的包裹，防止管道熱量的散發(fā)，能夠說，電磁感應(yīng)加熱過程中存在的熱丟失十分低，熱能利用率能夠高達(dá)98%以上。理論上間節(jié)電效果可達(dá)到50%以上，但考慮到不同質(zhì)量的電磁感應(yīng)加熱控制器的能量轉(zhuǎn)換效率是不太相同的，以及不同的生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境，所有電磁加熱節(jié)能的效果一般至少能夠達(dá)到30%，高能夠達(dá)到70%。

用電磁加熱熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和高值，就能夠得出電磁加熱節(jié)約用電的一個大小。3、根據(jù)“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的要求，在用鍋爐每兩年進行一次運行狀態(tài)下的外部檢驗，每兩年進行一次停爐內(nèi)外部檢驗，每六年進行一次水壓試驗。電磁感應(yīng)加熱的節(jié)約用電作用就十分可觀了，所以說電磁加熱節(jié)約用電30～50%是有一定依據(jù)的。因此，電磁加熱的鍋爐是因為其發(fā)熱原理而節(jié)能的，是有科學(xué)依據(jù)的，并不是空穴來風(fēng)，所以完全不用擔(dān)心其節(jié)能性質(zhì)。

維護和檢修

電加熱鍋爐維 護 和 檢 修

為了保證電加熱熱水鍋爐正常運行和延長使用壽命，發(fā)揮其高效節(jié)能、運行經(jīng)濟的優(yōu)勢，必須依據(jù)以下要求進行維護、保養(yǎng)。

（一）新裝鍋爐使用的維護：

1、調(diào)試使用前，需清除鍋爐本體、電控柜的污漬、污垢、保證爐體、電控柜等設(shè)備整潔。檢查電路、管路、閥門、儀表連接正確無誤。

2、煮爐：新裝鍋爐使用前及長期停機后再次使用時，必須煮爐，通過煮爐可起到緩蝕阻垢作用，延長使用壽命。

3、鍋爐各部件經(jīng)檢查，證實安全后即可煮爐，煮爐可采用純堿或磷酸鈉，其用量從鍋爐容積每立方米5Kg，應(yīng)配制成20%的溶液燃燒煮48小時，停止燃燒，水溫降至60℃以下。

4、煮爐完后，待鍋爐水溫降至60℃后進行排污，把水放完后，用清水沖洗內(nèi)部，直到干凈為止。

（二）爐體日常維護保養(yǎng)

1、必須做到每周排污1～2次，排污量視具體污垢情況而定。

2、平時經(jīng)常檢查電路和水循環(huán)管中系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有不正常情況時應(yīng)排除。

3、嚴(yán)禁將爐體上電氣防護罩被水濺濕。

（三）爐體停機維護保養(yǎng)

爐體長期停機一個月以上時，將爐體鍋水進行排污，并加清水沖洗，然后關(guān)閉排污閥，將配制好的保護劑同軟化水同時加入鍋內(nèi)至滿。開機運行，使鍋爐水溫升到80℃左右停機，關(guān)閉所有閥門，保持密封。1MHz(10萬赫茲)左右到300MHz(30億赫茲)左右的頻率范圍內(nèi)所產(chǎn)生的磁場，其磁場強度超過3毫高斯，即對人體有害。在停機期間每月開機加溫一次，開機加溫鍋水前，開啟已密封的排氣口，加溫完停機后，再密封排氣口。

保養(yǎng)鍋水加藥配方：

NaOH（火堿）6－8千克/噸水

或碳酸（純堿）15千克/噸水或磷酸三納15千克/噸水

鍋爐的水壓試驗

電加熱鍋爐的水壓試驗及排污

鍋爐本體與主要管道安裝完畢后應(yīng)進行水壓試驗,試驗壓力為0.6MPa

排      污

一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)。給水進入鍋爐汽化后，礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃縮到一定程度后，應(yīng)在鍋內(nèi)沉淀下來。鍋爐加熱電源模式為三角形，電控柜與鍋爐本體一體連接,與鍋爐本體連接應(yīng)使用10mm2以上的銅芯電纜線,電控柜標(biāo)示:“缺水報警指示”、“加熱指示1”、“加熱指示2”、““循環(huán)泵指示”、“電加熱開/關(guān)”、“循環(huán)泵啟動”、“循環(huán)泵停止”。蒸發(fā)量越大運行時間越長，沉淀物就越多，為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞，必須保證爐水質(zhì)量、爐水總堿度，超過標(biāo)準(zhǔn)范圍時，應(yīng)對爐水進行排污。

一般用戶在化驗條件尚未完備時，可根據(jù)具體情況定期進行排污。例如每天一次或每班一次等。

排污時應(yīng)注意下列事項：

1、如二臺或二臺以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應(yīng)注意：

a.禁止二臺鍋爐同時排污；

b.如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管隔斷分開。

2、排污應(yīng)在停爐狀態(tài)下運行，排污應(yīng)進行系統(tǒng)補水，以保證鍋爐的正常運行。

3、假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒有保護設(shè)備，則必須在確實知道靠近排污管端處沒有人時才進行排污，以免在排污時發(fā)生不幸事故。

4、排污時具體操作如下：

鍋爐上部分別串裝有兩只排污閥，排污時首先將第二只（離鍋爐遠(yuǎn)的一只總排污閥）全開，然后微開第1只排污閥（離鍋筒最近的一只）以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開大第1只排污閥、排污完畢必須先緩緩關(guān)小第1只排污閥，關(guān)閉后再關(guān)第二只排污閥。如此操作目的，是用第1只控制排污，以保持第二只的嚴(yán)密性。（四）交接班為了保證每班能安全可靠經(jīng)濟運行，司爐工在交接班時，要切實做好以下工作：1、接班的司爐工，要在規(guī)定的時間前到達(dá)鍋爐房，做好接班準(zhǔn)備。當(dāng)?shù)?只滲漏時，仍可使用第二只控制排污，排污時發(fā)現(xiàn)排污管道口有沖擊聲，即應(yīng)將第1只排污閥關(guān)小直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時間進行，以免影響水循環(huán)。

5、排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是滯嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥過一些時間后，在離開第二保排污閥的管道上用手試摸，是滯冷卻，如并不冷卻則排污閥必有滲漏。

1、鍋爐使用單位在鍋爐運行2～3周后，應(yīng)停爐檢查一遍，在計劃停爐期間應(yīng)對平時所發(fā)現(xiàn)的問題及需要檢修的項目如閥門漏水、漏風(fēng)等進行認(rèn)真檢查和修理。

2、鍋爐在任何部位的檢修必須登記，以便查考。

3、根據(jù)“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的要求，在用鍋爐每兩年進行一次運行狀態(tài)下的外部檢驗，每兩年進行一次停爐內(nèi)外部檢驗，每六年進行一次水壓試驗。

4、除定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，也應(yīng)進行內(nèi)部檢驗。

①移裝鍋爐投運前；

②鍋爐受壓元件，經(jīng)重大修理改造及重新運行一年后；

③鍋爐停運一年需恢復(fù)運行前；

④根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。