三維打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)或不可能實(shí)現(xiàn)的輕質(zhì)中空結(jié)構(gòu)。因此,目前,它已成為航空企業(yè)為飛機(jī)輕質(zhì)化的選擇。接下來,精速三維將向您介紹的情況。
法國航空供應(yīng)商Sogeclair一直希望生產(chǎn)更輕的車門。幾個(gè)月前,他們終于在3D打印技術(shù)的幫助下實(shí)現(xiàn)了這一目標(biāo)。與原艙口相比,新艙口的重量減少了30%,但強(qiáng)度仍然很高。根據(jù)南極熊,整個(gè)開發(fā)過程如下:
1.利用CAD軟件創(chuàng)建3D數(shù)字模型。
2.引入仿生網(wǎng)絡(luò),優(yōu)化整個(gè)模型。
3.模具采用德國體噴公司生產(chǎn)的大型3D打印機(jī)VX 1000打印,材料為聚甲基丙烯酸甲酯(PAAM)。
4.將鑄模送至鑄造廠,然后將鋁液倒入鑄模內(nèi),完成制造。
值得一提的是,輕型艙口的原型在今年6月的巴黎航展上亮相。它也將于11月在德國法蘭克福的FormNext展覽上展出。所以如果你對它感興趣,你自己仔細(xì)看看。

工業(yè)三維打印機(jī)將在模具制造領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用。與傳統(tǒng)的加工方法相比,三維打印技術(shù)應(yīng)用于模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
工業(yè)3D打印機(jī)有其獨(dú)特的優(yōu)勢。隨著三維打印技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟,三維打印技術(shù)將不可避免地應(yīng)用于模具制造領(lǐng)域。這項(xiàng)技術(shù)
該技術(shù)拋棄了傳統(tǒng)的工具、工裝夾具和機(jī)床,生產(chǎn)出了所需的產(chǎn)品,模具可以提前、快速地進(jìn)行設(shè)計(jì)。
三維模型的制作縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,節(jié)約了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了綠色模具和快速模具制造。
市場上的大多數(shù)產(chǎn)品都是一樣的,更多的人追求個(gè)性化的產(chǎn)品。這種消費(fèi)趨勢的變化是必然的。
行業(yè)有影響。從手機(jī)、筆記本電腦到汽車。

3D打印機(jī)可以方便地取代人工泥塑,翻轉(zhuǎn)模鑄造,其優(yōu)點(diǎn)如下。
優(yōu)勢一:提率,降低失誤
傳統(tǒng)的粘土塑性工藝,完全手工制作。手工作業(yè)意味著生產(chǎn)周期長,誤差率高,依賴于老工匠。
泥塑的操作步驟更為復(fù)雜,如精細(xì)的泥塑、粘土的融化、建筑骨架、支撐裝置、大型粘土和造型。泥塑必須經(jīng)常噴水保持不開裂,中途要覆蓋塑料薄膜來保濕,直到銅工藝品模具完成,這項(xiàng)工作是由專業(yè)的泥雕塑家完成的。
大型泥塑完工后,應(yīng)通知客戶對泥塑進(jìn)行審查,提出意見或修改意見。不斷的深思熟慮、調(diào)整和細(xì)致的雕塑才能達(dá)到。雕塑全部完成后,用刮刀整體刮取。

工業(yè)3D打印模具技術(shù)的全球優(yōu)勢是什么?因?yàn)?D打印技術(shù)在幾乎所有行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。三維打印技術(shù)
技術(shù)是我國3D打印技術(shù)快速發(fā)展的一年。許多中小型3D打印機(jī)制造商脫穎而出,使3D打印市場更具競爭力。
精速三維擁有高精度三維工業(yè)3D打印技術(shù),重點(diǎn)研究和生產(chǎn)3d打印模具。
為了給客戶提供更好的用戶體驗(yàn),我們還開發(fā)了一個(gè)特殊的軟件,一個(gè)按鈕轉(zhuǎn)換軟件,允許設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)3D打印模型。
時(shí)間縮短了30%到50%。它使公司能夠更快地生產(chǎn)和開發(fā)產(chǎn)品。
目前,市場上的快速成型技術(shù)主要有3DP技術(shù)、FDM熔融層壓技術(shù)、SLA立體光刻技術(shù)、SLS選擇技術(shù)。
激光燒結(jié)、DLP激光成形技術(shù)、紫外線成形技術(shù)等?!熬苋S”是SLA立體光刻技術(shù),是三維光刻技術(shù)的速度。

3D打印技術(shù)與激光成型技術(shù)基本相同。簡單地說,就是通過分層處理、疊加成形、逐層增加材料來生成三維實(shí)體。之所以稱它為“打印機(jī)”,是因?yàn)樗昧怂募夹g(shù)原理,而3D打印機(jī)的分層處理過程與噴墨打印機(jī)的處理過程非常相似。首先用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)出所需零件的三維模型,然后根據(jù)工藝要求,按照一定的規(guī)則將模型離散成一系列有序單元。通常,將原三維CAD模型在Z方向按一定厚度離散,然后將原三維CAD模型按每層轉(zhuǎn)換成一系列的層。將輪廓信息輸入加工參數(shù),系統(tǒng)自動(dòng)生成數(shù)控代碼。*后,自動(dòng)形成并連接一系列的層。*后,得到一個(gè)三維物理實(shí)體。
3D打印技術(shù)發(fā)展前景可觀
隨著3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展,它已廣泛應(yīng)用于垂直行業(yè),因此工業(yè)應(yīng)用將是3D打印市場份額的組成部分。
東莞作為國際的制造業(yè)城市,在信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、精密機(jī)械等行業(yè)持續(xù)快速發(fā)展的推動(dòng)下,一批五金模具企業(yè)層出不窮。長安、橫瀝等地也已成為東莞五金模具行業(yè)的重要城鎮(zhèn),模具的發(fā)展勢頭也十分強(qiáng)勁。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),模具產(chǎn)業(yè)每1億元,就可以帶動(dòng)100億元相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
模具和3D打印計(jì)劃的結(jié)合將產(chǎn)生意想不到的化學(xué)反應(yīng)。一是現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的工具,二是高科技,兩者的融合將給東莞工業(yè)帶來質(zhì)的飛躍。
據(jù)廣東省機(jī)械模具科技促進(jìn)協(xié)會(huì)副秘書長、副會(huì)長、華南理工大學(xué)機(jī)械與汽車工程學(xué)院副院長劉斌介紹,隨著技術(shù)的成熟和配套的改進(jìn),工業(yè)3D打印機(jī)開始在汽車、模具開發(fā)等領(lǐng)域推廣應(yīng)用。以模具和模具工業(yè)為例,3D印刷的驗(yàn)收越來越高。
今年以來,作為模具工業(yè)主要聚集地的東莞,已經(jīng)開始推出3D打印設(shè)備。如果未來3D打印設(shè)備的大規(guī)模應(yīng)用,將顛覆東莞模具行業(yè)的生產(chǎn)模式。

三維打印技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用
目前,標(biāo)致采用3D打印聲內(nèi)飾,雪鐵龍也在使用3D打印技術(shù),我們可以看到一些效果,但也通過對未來效果的處理,馬丁也在用3D打印技術(shù)完成整車的開發(fā),通用汽車也因?yàn)橥瑯拥脑?,我們比較簡單,目前,市場競爭加劇,產(chǎn)品的生命周期縮短。也就是說,整個(gè)車庫越來越意識到研發(fā)速度和成本控制的重要性。一方面是縮短研發(fā)周期的壓力。另一方面,它受材料、結(jié)構(gòu)和工藝等因素的影響。3D打印具有靈活性,適用于復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu),適用于復(fù)合材料,克服了傳統(tǒng)工業(yè)難以克服的狀況。它是利用三維打印技術(shù)顛覆傳統(tǒng)工業(yè)。
汽車儀表板、前向、燈具配件、進(jìn)氣歧管等,都能更好地體現(xiàn)產(chǎn)品的物理性能。目前,我們采用3D打印技術(shù),所有部件都是技術(shù)。
3d打印快速模具的生產(chǎn)方式
選擇性激光燒結(jié)
利用SLS設(shè)備,可直接制造金屬模具和模異型熱流道系統(tǒng),硬度可達(dá)到較高的洛氏硬度,性能可達(dá)到鍛件水平,也可直接制造特殊而復(fù)雜的功能零件。正是由于sls技術(shù)在小批量、特殊、復(fù)雜功能零件上的快速制造能力,以及同時(shí)形成多個(gè)零件,實(shí)現(xiàn)多品種、個(gè)性化的小批量快速制造的能力,sls技術(shù)得到了廣泛的認(rèn)可。并在航天、軍工、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)測試與開發(fā)、等領(lǐng)域做出了回應(yīng)。使用。
真空灌注成型快速模具(VCM-SE1U激光燒結(jié))
也稱為“真空澆注復(fù)合模具”,即利用原模板在真空中制作硅膠模具,并利用PU材料進(jìn)行真空澆注,從而將相同的復(fù)制品復(fù)制為原始模板,是*常用的快速模具技術(shù),通過它可以實(shí)現(xiàn)各種功能。生產(chǎn)。與工程塑料類似,也可以小批量生產(chǎn)。
一般一套硅膠模具可復(fù)制20套產(chǎn)品,特別適用于中小型、精密零件的復(fù)制,如儀器、汽車零部件制造業(yè)等。該工藝可滿足短時(shí)間、低成本、高速度產(chǎn)品試制過程的要求。
常用工藝為:3DP/SLA快速成型(手板,原型制作)-VCM真空機(jī)(快速制模)-小批量復(fù)制生產(chǎn)
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