(2)另一個(gè)原因是因?yàn)殄冧\溫度太高，合金反應(yīng)加快，灰暗加重。
表面鋅粒較多
表面粗糙鋅粒較多主要由下列幾個(gè)原因造成：
(1)夾入鍍渣微粒；
(2)溫度太低，鋅液中的鐵過飽和而析出，與鋅結(jié)合成鋅塊合金顆粒，附于工件上所致；
(3)工件從鋅液中取出速度太快造成。
表面粗糙有3個(gè)主要原因：(1)材質(zhì)本身不光滑
由于防腐要求各有不同，工期也就不同 一般熱鍍鋅產(chǎn)品 鋅層厚度可達(dá)80μm以上 防腐年限可達(dá)30年 顏色為銀白色 也有再上一層深灰色保護(hù)封閉漆，這樣防腐效果更好，有效的保護(hù)鋅層，可使其防腐發(fā)揮大作用

度，也應(yīng)把握好出水冷卻的時(shí)間不能太快也不能太慢，盡最大可能減少灰暗鍍層。在建質(zhì)量控制人員也不宜過分強(qiáng)調(diào)灰暗鍍層的存在。需要特別說明的是鍍鋅表面龜裂紋是因?yàn)槌鏊鋮s太快造成的。

橋面兩邊為了防止落梁而設(shè)置的塊狀墻。對于地震比較嚴(yán)重的地方還在各梁間設(shè)置擋塊卡住梁,防止橫向移動

耐久年限長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。
熱鍍鋅抗腐蝕能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。熱鍍鋅在幾年里都不會生銹，冷鍍鋅在三個(gè)月內(nèi)就會生銹。

熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。