電動(dòng)葫蘆使用過程中的注意事項(xiàng)：

（1）電動(dòng)葫蘆不適用于充滿腐蝕性氣體或相對(duì)濕度大于85%的場(chǎng)所，不能代替防爆葫蘆，不宜吊運(yùn)熔化金屬或有毒、易燃和易爆物品。

(2)電動(dòng)葫蘆不得旁側(cè)吊卸重物，禁止超負(fù)荷使用。

(3)在使用過程中，電動(dòng)葫蘆操作人員應(yīng)隨時(shí)檢查鋼絲繩是否有亂扣、打結(jié)、掉槽、磨損等現(xiàn)象，如果出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除，并要經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)是否安全可靠。

(4)在日常工作中不得人為地使用限位器來停止重物提升或停止設(shè)備運(yùn)行。

(5)電動(dòng)葫蘆工作完畢后，關(guān)閉電源總開關(guān)，切斷主電源。

(6)電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)專門維修保養(yǎng)人員每周對(duì)電動(dòng)葫蘆主要性能和安全狀態(tài)檢查一次，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

電動(dòng)葫蘆提升倒裝法施工工藝

 1、基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，在基礎(chǔ)上鋪設(shè)和組焊底板，所有焊縫經(jīng)真空試漏合格。   2、在底板上劃組裝線，焊限位角鋼、限位管。   3、制作浮頂臨時(shí)托架，采用D114×5鋼管呈輻射狀分布，使所有管子上表面在同一水平面上罐底中心處。   4、按方位組焊浮頂：浮項(xiàng)底板鋪板同罐底板，但邊緣板暫不安裝；浮頂?shù)装搴缚p試漏合格后，按方位組焊環(huán)向隔板、浮頂花架、支撐梁、船艙隔板、浮頂頂板等；浮頂?shù)装暹吘壈濉⑦吘壄h(huán)板及外艙構(gòu)件暫不安裝。   5、頂層第1圈、壁板組焊。對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行清洗時(shí)，對(duì)于好清理的易溶于水的雜質(zhì)，最常見的就是用水清洗，這個(gè)清潔工作，要在電動(dòng)葫蘆的零件完全浸泡以后，用筷子或鐵絲等較硬較細(xì)的物體上裹上抹布，用力將泥土等臟污清潔掉，外部清潔工作就相對(duì)簡(jiǎn)單的，直接清潔干凈就可以。   6、提升裝置就位安裝。   7、第2、3……1O圈壁板依次組焊提升。立縫組焊時(shí)利用與壁板同曲率的長(zhǎng)1000mm的10#槽鋼制作的背杠及龍門板、楔塊等卡具來控制組焊變形。   8、罐體組裝完成后，取出提升裝置，組焊浮頂?shù)装暹吘壈寮巴馊Νh(huán)艙。   9、浮頂主體完工后，充水上升至浮頂設(shè)計(jì)低的高度，安裝浮頂支柱后將水排出，再進(jìn)行集水坑、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、中央排水管、罐加熱器、浮盤加熱器、刮蠟機(jī)構(gòu)、彈性密封袋等構(gòu)件的安裝。   1O、總體試驗(yàn)：罐內(nèi)充水至更高設(shè)計(jì)液位，進(jìn)行罐基礎(chǔ)沉降和罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)、浮盤升降試驗(yàn)、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯及中央排水管升降試驗(yàn)。   11、試驗(yàn)合格后進(jìn)行罐體及各種附件的防腐、保溫施工。

電動(dòng)葫蘆的改進(jìn)設(shè)計(jì)

在電動(dòng)葫蘆卷筒兩端各纏繞一根可滿足牽引長(zhǎng)度的鋼絲繩（圖3），由于繩槽的旋向都是右旋，當(dāng)卷筒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，鋼 絲繩A繞進(jìn)，鋼絲繩B繞出。當(dāng)卷筒順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，鋼絲繩A繞出，鋼絲繩B繞進(jìn)，在鋼絲繩呈水平布置時(shí)可達(dá)到雙向水平牽引的目的。 具體改進(jìn)措施是在卷筒兩端a、b處加工出用于固定鋼絲繩繩尾的螺孔，以利于從卷筒兩端纏繞鋼絲繩。8、環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆的起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，被稱為起重機(jī)的四大機(jī)構(gòu)，在環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆的作業(yè)中發(fā)揮著很大的作用。在卷筒外殼出繩口的背面，即原來焊有繩楔套的一面，再開一個(gè)出繩口，以利另一根鋼絲繩出繩并安裝另一個(gè)導(dǎo)繩器。改進(jìn)后的電動(dòng)葫蘆由于一根鋼絲繩繞進(jìn)時(shí)另一根鋼絲繩繞出，所以在裝配時(shí)必須先將一根鋼絲繩纏繞在卷筒上，直至留出約4～5個(gè)空繩槽，然后纏繞另一根鋼絲繩。裝配后應(yīng)保證兩導(dǎo)繩器之間有足夠的間隙，其值在15mm左右為宜。