2、調整  

（1）氣隙的調整鐵芯和銜鐵之間的氣隙按設計要求調到2.8±0.5mm，產品在出廠時已調好，也可以根據使用單位對振幅和給料量的要求不同，予以適當的縮小或擴大，但注意不要過量，如果氣隙太大就會增加電流，燒壞線圈，相反，如果氣隙調的太小，則鐵芯和銜鐵之間就會發(fā)生碰撞，造成鐵芯、銜鐵芯等部件的損壞，氣隙調整的原則為：a、滿足振幅的要求。b、電流不能超過額定值（給料機空載時）c、鐵芯和銜鐵之間不得發(fā)生碰撞，兩者之間要平行。（2）調諧電磁振動給料機的振動系統(tǒng)設計成低臨界近共振狀態(tài)下工作，在低臨界近共振條件下，由于阻尼的增大往往是由槽體內物料和料倉壓力的增大而引起的，與此同時，振動系統(tǒng)的固有頻率即變小，調諧值W/W。就更接近于1，這樣振幅即趨于增大，它們之間相互補償，使給料機能夠比較穩(wěn)定地工作，當阻尼變小時也保持這種互相補償關系。 我廠生產的電振機主彈簧是螺旋簧，其鋼度基本上是不可調的，因此，只能采用改變折算質量的辦法來調諧，在激振器的質體上裝有幾塊配重板，用增減配重板的塊數來改變后質量m2，由式 可知折算質量m也就隨之改變，達到發(fā)達固有頻率W0的目的。制藥行業(yè)專用振動篩在藥粉篩分中起到篩分達到合格物料粒度的作用，用于藥品生產是一個比較特殊的行業(yè)，所有關于藥粉振動篩粉機在藥典中也有相關的規(guī)定。

六、使用和維護  

1、 超動和維護初次開動電振機前，應先將調控儀轉換開關撥到手動位置，料量電位器關小，接通電源后逐漸增大電流，直至額定值，以免損壞調控儀和燒壞線圈，正常使用后允許在額定電壓、電流和振幅下直接起動與停機。  

2、試運行 電磁振動給料機的生產調節(jié)通常采用如下兩種方法。  

（1）調節(jié)電振機的振幅，在額定振幅范圍內，通過旋轉調控儀電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調節(jié)振幅，從而可以無級地調節(jié)電振機的生產率。 ----    

（2）調節(jié)料倉閘門的大小和距料槽底板的高度，改變料層厚度，也可以達到調節(jié)電振機生產量的目的。  

 螺旋給料機在輸送過程中由于輸送物料空間較小，對物料很敏感；螺旋軸旋轉時易發(fā)生物料的纏繞；還有中間懸掛吊軸承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋輸送機最常見的故障，發(fā)生堵塞輕者會影響產量，增加電耗，嚴重時會燒壞電機，扭斷螺旋軸，影響生產的正常進行。盛康機械小編總結了幾點防堵塞措施如下：     1．在卸料端蓋板上開設一個防堵活門。發(fā)生堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵men，同時通過行程開關切斷電源。2．盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。3．加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。4．合理選擇螺旋輸送機的各技術參數，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動、空載停車；這樣使過濾阻力增大，罐內壓力升高，當壓力升到一定值時需要排渣，停止向灌內輸入待濾液并將壓縮空氣經溢流管吹入罐內，將罐內待濾液壓入另一臺過濾機或其他容器內，并吹干濾餅。保證進料連續(xù)均勻。5．對進入輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現自動控制和報警。

電磁振動給料機的給料量調整和什么有關 

電磁振動給料機的給料量調整和什么有關？小編告訴你答案：電磁振動給料機給料量調整可以通過調整電磁振動給料機自動給料和控制箱。下面小編詳細的說一下：

1、自動給料調整

（1）原理

給料機的自動給料是通過主電機電流變化及風機的正常與否來實現給料與停止。在風機一正常運行時，當主電機電流超過額定電流時要求停止給料，下降后要求繼續(xù)給料，自動給料是利用主電機電流變化通過電流繼電器動作與否，實現可控硅的控制電壓的接通與斷開，達到是否給料的目的。在風機出現故障停止運行時，同樣的原理，使給料機停止給料。在定量給料機運輸中，皮帶有非常重要的作用，能有效快速的傳遞物料重力的傳遞機構。

系統(tǒng)中采用的電流繼電器為DL-13/6型過電流繼電器。繼電器內有兩個線四，當兩個線圈串聯時，其動作電流可從1.5A調到3A；3、給料機停機應按工藝順向進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。當兩個線圈并聯時，其動作電流可在3-6A之間隨意調節(jié)。由于磨粉機在正常工作情況下，電流繼電器上所得到的電流不會大于3A，因而將線圈接成串聯。

（2）自動給料調整

a. 將控制柜門上主令開關撥到自動位置；

b. 打開箱內過電流繼電器（DL）罩殼，將預防運輸時損壞用的固定鐵芯繩子去掉；

c. 所有各機按開車程序運轉，并正常；

d. 逐漸調整給料機控制箱上電位器 R1的旋鈕，使給料量漸漸加大，同時觀察主電機電流表，使其電流達到額定而且穩(wěn)定（如因磨料性質及流程等關系，可根據實際生產要求穩(wěn)定到較小于額定電流）；給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩(wěn)定,如發(fā)現異常情況,應立即停機處理。e. 調整電流繼電器上滑臂，改變繼電器動作電流，使繼電器常閉觸頭在目前主電流下正好斷開，然后稍減少一點，使其剛好恢復閉合。最后安上繼電器罩殼。 通過上述調整，磨粉機在自動給料時，可保護主電 機，提高磨礦效率，不會出現空磨及過載現象。

2、電磁振動給料機控制箱的調整

電磁振動給料機的給料量是通過改變線圈兩端電壓來實現的。給料機正常操作情況下，調節(jié)振幅，電位器旋到最da時，振幅與電流均未達到額定值，特別是電流很小，則需打開給料器控制箱體，檢查R2 R3電阻上滑臂有否松動，如擰緊后振幅與電流仍達不到額定值，則需調整R2、3電阻（一般出廠時已調好）。首先調整R2，使R3電阻逐漸短接，阻值改少，使之達到最da振幅及額定電流，如全部短接后仍未達到要求，則需調整R2、R3（因R3是作限制可控硅觸發(fā)電流，防止電流過大而使控制極損壞），調整方法與調整R2相同。R2、R3調好后應將電阻器上滑臂螺釘擰緊，以免運轉中接觸不良使振幅等不穩(wěn)定。總之只要反復認真的調整就可達到最jia調諧值振幅指示牌的作用是測定振動點振動幅度,測定兩條線分界點的值就是振幅值。