X/B/8000行星擺線針輪減速機保養(yǎng)

潤滑油更換周期：減速機在初次運轉(zhuǎn)200小時后須進行初次更換潤滑油，更換時應去殘存圬油。初次換油后,以后每天連續(xù)工作lO個小時以上的減速機．應每隔3個月更換一次潤滑油、每天工作不超過10個小時的減

速機，應每隔6個月更換一次潤滑油。

6.己長期沒有使用的減速機(一般在12個月以上)在重新使用前，必須更換潤滑油。

7.加油時旋開減速機上部的通氣帽可加油．放油時旋開減速機下部的油螺塞可放出污油；

8.不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油。

9.采用循環(huán)潤滑法蘭式工裝減速機，在使用前應先啟動油泵．待油泵正常工作后再啟動減速機.

X/B/8000擺線減速機外形尺寸

X/B/8000擺線減速機噪聲測定方法

1主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了擺線針輪減速機（以下簡稱減速機）噪聲聲功率級測定的測試條件、測試儀器、測點位置及數(shù)量、聲功率級的計算以及測試結(jié)果的判定原則。 本標準適用于在符合規(guī)定的試驗場地（即環(huán)境修正量K 2小于或等于3dB）測定減速機的A計權(quán)聲功率級。在有要求時，根據(jù)本標準也可測定頻帶聲功率級和指向性指數(shù)。 3測試儀器 3.1測試儀器應采用符合GB3785規(guī)定的1型或0型的聲級計以及準確度相當?shù)钠渌麥y試儀器。當頻譜分析時，使用的1/1倍頻程或1/3倍頻程濾波器，應符合GB3241的規(guī)定。測試儀器按JJG188及JJG176的規(guī)定定期進行檢定。 3.2測量前后的校準 儀器在測量前后必須用精度不低于0.5dB的聲級校準器進行校準，當測量前后校準的差值大與1.0dB時，測量無效。 4測試要求 4.1減速機的按裝 減速機應牢固地安裝在穩(wěn)定可靠的基礎(chǔ)上，使測試環(huán)境的影響減小。 4.1.1雙軸型、直聯(lián)型臥式減速機應臥式按裝在彈性墊上上試驗。 4.1.2雙軸型立式減速機應改為臥式安裝進行試驗，在支架與基礎(chǔ)之間家彈性墊。 4.1.3直聯(lián)型立式減速機應立試安裝在彈性墊上進行試驗。 4.1.4推薦采用6～20mm厚的橡膠板作彈性墊。 4.2減速機在測試時的狀態(tài) 減速機應在空載、額定輸入轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行正、反兩個方向的測試。 4.3測試房間 本標準要求房間的反射對各測點的讀數(shù)的影響不超過3dB，即環(huán)境修正量K 2小于或等于3 dB或K 2小于或等于3 dB的倍頻程，測量結(jié)果按