是以優(yōu)質(zhì)磨料級礬土為原料，配以輔料，于電弧爐中經(jīng)2250℃以上高溫精煉，在此基礎上二次精煉后通過高強磁選機除雜，耐火度在1850℃以上。
我司生產(chǎn)的奧凱棕剛玉具有純度高，結晶好，流動性強，線膨脹系數(shù)低，耐腐蝕的特點。該產(chǎn)品在應用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點，常用于磨料磨具、耐火原材料行業(yè)。
棕剛玉在冶煉方式可分為：傾倒爐和固定爐。
主要產(chǎn)品有：棕剛玉巴馬克砂、對輥砂、球磨整型砂、段砂、P砂、細粉、微粉。
特殊處理產(chǎn)品有：高溫煅燒棕剛玉、中溫煅燒棕剛玉、水洗、酸洗、干洗（風洗）。1、加強行業(yè)區(qū)域性聯(lián)合，爭取產(chǎn)業(yè)政策支持。
目前國內(nèi)棕剛玉生產(chǎn)企業(yè)主要分布在河南、貴陽和山西，產(chǎn)業(yè)區(qū)域相對比較集中。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，行業(yè)之間采取有效聯(lián)合和重組將是未來發(fā)展的必經(jīng)之路。行業(yè)協(xié)會應將這個問題列入議題，研究探討棕剛玉行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略方向及其應對方案，通過多種渠道積極向國家相關部門和機構真實、有效地反映國內(nèi)磨料磨具行業(yè)的實際情況和未來發(fā)展的必要性與科學性，以爭取國家政策支持。鼓勵和扶持產(chǎn)品深加工和新產(chǎn)品開發(fā)，確保國內(nèi)需求。
2、尋求供需有效合作，建立互信機制，在穩(wěn)定中提高。
從表象上看，目前全國棕剛玉產(chǎn)能總量嚴重過剩。但是因為近兩年棕剛玉行業(yè)對地方經(jīng)濟的貢獻度大不如以往，政府已不再重視，加之電力、資源、環(huán)保的制約，實際上全國每年的產(chǎn)能啟動平均不到50%，且大都是對輥加工的低端產(chǎn)品。一旦涂附磨具行業(yè)檢測手段和對產(chǎn)品質(zhì)量的要求普遍提高，真正能生產(chǎn)高韌性、高堆密、高純凈度的涂附磨具用磨料的企業(yè)還非常有限。由此供需雙方應建立互利互惠互信的長效合作機制，使磨料的價格和質(zhì)量都有一個理性的回歸。同時在產(chǎn)品性能和使用上供求雙方要多加溝通和交流，在提高磨料產(chǎn)品檔次的同時，在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量上下大功夫，達到通力協(xié)作、共同完成使命的目的。
對于涂附磨具制造所使用的棕剛玉磨料來說，磨料的質(zhì)量主要體現(xiàn)在堆積密度和韌性這兩項指標。因為這兩項指標具有關聯(lián)性，堆積密度高，磨料的韌性就高，粒度組成也容易集中。不同破碎方法對堆積密度和韌性、親水性的影響不同。
⑵ 分級方法
目前常用的棕剛玉磨料分級法主要有：干分法和水分法。干分法又有篩分法和氣流法；水分法又有溢流法和沉降法。
一般來說，棕剛玉磨料粒度4-220目主要采用篩分法；230-1500目由于細粉含量高、透篩效率低且粒度難以分準，只能使用氣流法、溢流法或沉降法；氣流法因投資大、效率低、分級成本高，目前棕剛玉行業(yè)采用者較少；溢流法可以連續(xù)生產(chǎn)、效率高，但用水量大；沉降法只能間斷性生產(chǎn)、效率低，但用水量較小。目前溢流法分級為行業(yè)的主流。

3、科學配置有限資源，注重節(jié)能減排。
隨著中國經(jīng)濟的逐漸強大和企業(yè)競爭能力的提高，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構，實現(xiàn)低碳環(huán)保節(jié)能勢在必行。如果中國繼續(xù)沿著高耗能、高污染的粗放型經(jīng)濟走下去，將是死路一條。作為產(chǎn)業(yè)鏈的任何一段，我們每采取一項節(jié)能措施，每一次小小的升級，都是為中國的低碳經(jīng)濟做貢獻，都會為社會和行業(yè)帶來巨大的利益。拿目前棕剛玉冶煉來說，如果在現(xiàn)有礬土質(zhì)量的前提下，能夠全部將爐前礬土粒度科學分級、配比，冶煉時適時調(diào)整冶煉電流，冶煉一噸棕剛玉原塊*低可節(jié)約100度電，那么按中國每年200萬噸的產(chǎn)能輸出，就可以節(jié)約2億度電，也就是節(jié)約8.08萬噸標準煤，減少排放二氧化碳21.28萬噸，僅此一項節(jié)約下的電能換算成標煤即達2萬余噸。
四、關于提高涂附磨具用棕剛玉磨料的質(zhì)量
涂附磨具有三大要素：基材、粘合劑和磨料。中國涂附磨具要想從一個制造大國變?yōu)橐粋€制造強國，趕上和超過世界先進水平，不單單是涂附磨具行業(yè)自身的事業(yè)，而是整個產(chǎn)業(yè)鏈共同協(xié)作的任務和使命。棕剛玉磨料又是涂附磨具生產(chǎn)和使用*為廣泛的一種，是涂附磨具不可缺少的一顆“牙齒”?，F(xiàn)結合我公司十幾年棕剛玉磨料的生產(chǎn)實踐，簡單談談棕剛玉磨料的加工與節(jié)能減排。
1、棕剛玉冶煉
棕剛玉冶煉屬于礦熱電爐熔煉法，主要有三種冶煉方式：固定爐溶塊法、傾倒爐冶煉法和流方式冶煉法，由于流放冶煉投資規(guī)模大，目前我國主要采用固定爐溶塊法和傾倒爐冶煉法兩種：
⑴ 傾倒爐（法）生產(chǎn)的剛玉，結晶**體多，晶體尺寸小，玻璃相高且分布在晶界上，所以韌性差，脆性大，磨粒易脫落自銳性好，致密性好，較適應于固結磨具和耐火材料。
⑵ 熔塊爐（法）生產(chǎn)的剛玉，結晶**體少，晶體尺寸大，玻璃質(zhì)少，所以脆性差，韌性大，耐磨度好。由于結晶體大、韌性和脆性較好，這種冶煉方式生產(chǎn)的棕剛玉更適應于涂附磨具制造。所以目前仍是砂帶生產(chǎn)使用量*大的磨料。
近幾年因礬土資源問題，用于棕剛玉冶煉的礬土質(zhì)量嚴重下降，特別是商品剛玉塊質(zhì)量難以達到下游產(chǎn)品的質(zhì)量要求，因此棕剛玉磨料的生產(chǎn)加工和后續(xù)處理就顯得越來越重要。
2、棕剛玉加工
⑴ 破碎方式
棕剛玉根據(jù)破碎方式不同，粒度形狀有較大差別。常用的破碎方式有對輥、球磨、BMK、棒磨機、自磨機和圓錐破碎等。由于棕剛玉韌性較大，棒磨機和圓錐破碎對其破碎能力差、維修量大、顆粒形狀和堆積密度相當于球磨機；自磨機由于投資規(guī)模大，生產(chǎn)過程存料多，而且顆粒形狀和堆積密度不比棒磨機好，因此近幾年多數(shù)加工企業(yè)主要以對輥、球磨和BMK為主。
1）對輥機：由于投資規(guī)模小、工藝簡單、產(chǎn)成品率在85%左右，加工成本低，目前還有絕大多數(shù)小型加工企業(yè)使用。但其加工的磨料粒度呈針狀、片狀、條狀較多，堆積密度低、韌性差。
2）球磨機：由于其投資適中、生產(chǎn)工藝相對對輥加工稍加復雜、在使用壽命期間維修量不大、產(chǎn)品成品率在80%左右，加工成本適中，目前在棕剛玉磨料加工企業(yè)中還占有一定比例。其加工的磨料粒度呈片狀、球狀較多、堆積密度和韌性均高于對輥機。

3）BMK：由于投資大、工藝相對復雜、在使用壽命期間維修量大、產(chǎn)品成品率低（約在73%）、加工成本高，目前僅有極少數(shù)棕剛玉磨料加工企業(yè)采用。但其加工的磨料粒度等積狀（或馬蹄狀）多、堆積密度高、產(chǎn)品韌性好。
噴砂磨料適用范圍：
工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求
不銹鋼 表面去污、除焊渣及亞光效果
鐵質(zhì)工件 去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力
鋁質(zhì)工件 去氧化皮，表面強化、光飾作用
銅質(zhì)工件 去氧化皮亞光效果
玻璃制品水晶 磨砂、刻圖案
塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果
牛仔布等特殊面料 毛絨加工及效果圖案
奧凱公司還可根據(jù)用戶技術工藝情況，按用戶要求，為用戶訂制各種噴砂用棕剛玉磨料。
棕剛玉噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)棕剛玉棕剛玉噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)棕剛玉為原料采用現(xiàn)代新型獨特工藝技術精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。為原料采用現(xiàn)代新型獨特工藝技術精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料的***；同時更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

產(chǎn)品分4大類
一.耐火材料類（包括白剛玉，棕剛玉）
二.研磨拋光類（棕剛玉微粉）
三.耐磨地坪類（耐磨地坪金剛砂）
四.噴砂磨料類（棕剛玉，黑剛玉，無塵金剛砂，噴砂磨料）1、加強行業(yè)區(qū)域性聯(lián)合，爭取產(chǎn)業(yè)政策支持。
棕剛玉根據(jù)破碎方式不同，粒度形狀有較大差別。常用的破碎方式有對輥、球磨、BMK、棒磨機、自磨機和圓錐破碎等。由于棕剛玉韌性較大，棒磨機和圓錐破碎對其破碎能力差、維修量大、顆粒形狀和堆積密度相當于球磨機；自磨機由于投資規(guī)模大，生產(chǎn)過程存料多，而且顆粒形狀和堆積密度不比棒磨機好，因此近幾年多數(shù)加工企業(yè)主要以對輥、球磨和BMK為主。
目前國內(nèi)棕剛玉生產(chǎn)企業(yè)主要分布在河南、貴陽和山西，產(chǎn)業(yè)區(qū)域相對比較集中。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，行業(yè)之間采取有效聯(lián)合和重組將是未來發(fā)展的必經(jīng)之路。行業(yè)協(xié)會應將這個問題列入議題，研究探討棕剛玉行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略方向及其應對方案，通過多種渠道積極向國家相關部門和機構真實、有效地反映國內(nèi)磨料磨具行業(yè)的實際情況和未來發(fā)展的必要性與科學性，以爭取國家政策支持。鼓勵和扶持產(chǎn)品深加工和新產(chǎn)品開發(fā)，確保國內(nèi)需求。

1）對輥機：由于投資規(guī)模小、工藝簡單、產(chǎn)成品率在85%左右，加工成本低，目前還有絕大多數(shù)小型加工企業(yè)使用。但其加工的磨料粒度呈針狀、片狀、條狀較多，堆積密度低、韌性差。
2）球磨機：由于其投資適中、生產(chǎn)工藝相對對輥加工稍加復雜、在使用壽命期間維修量不大、產(chǎn)品成品率在80%左右，加工成本適中，目前在棕剛玉磨料加工企業(yè)中還占有一定比例。其加工的磨料粒度呈片狀、球狀較多、堆積密度和韌性均高于對輥機。
3）BMK：由于投資大、工藝相對復雜、在使用壽命期間維修量大、產(chǎn)品成品率低（約在73%）、加工成本高，目前僅有極少數(shù)棕剛玉磨料加工企業(yè)采用。但其加工的磨料粒度等積狀（或馬蹄狀）多、堆積密度高、產(chǎn)品韌性好。
對于涂附磨具制造所使用的棕剛玉磨料來說，磨料的質(zhì)量主要體現(xiàn)在堆積密度和韌性這兩項指標。因為這兩項指標具有關聯(lián)性，堆積密度高，磨料的韌性就高，粒度組成也容易集中。不同破碎方法對堆積密度和韌性、親水性的影響不同。
⑵ 分級方法
目前常用的棕剛玉磨料分級法主要有：干分法和水分法。干分法又有篩分法和氣流法；水分法又有溢流法和沉降法。
一般來說，棕剛玉磨料粒度4-220目主要采用篩分法；230-1500目由于細粉含量高、透篩效率低且粒度難以分準，只能使用氣流法、溢流法或沉降法；氣流法因投資大、效率低、分級成本高，目前棕剛玉行業(yè)采用者較少；溢流法可以連續(xù)生產(chǎn)、效率高，但用水量大；沉降法只能間斷性生產(chǎn)、效率低，但用水量較小。目前溢流法分級為行業(yè)的主流。
⑶ 質(zhì)量提升方法
經(jīng)過破碎和分級后的棕剛玉磨料可以用于普通磨具的制造，但對于較高質(zhì)量要求的磨具制造來說，需要進一步提升磨料質(zhì)量。質(zhì)量提升的方法主要有純凈度處理和耐磨性處理。
1）純凈度處理
純凈度處理的方法一般有風洗、水洗、酸洗和高溫處理等。
風洗處理投資小、效率高、成本低，但它不能徹底清除附著在磨料表面的超細顆粒，一般用于清洗棕剛玉磨料粗顆粒；水洗處理工藝較復雜，對提高磨料的純凈度明顯優(yōu)于風洗，但用水量大，且需二次干燥，成本高；針對220目以細的磨料雜質(zhì)大，細分含量高，風洗和水洗不能勝任，只能使用酸洗處理，但這種方式用水量更大，二次干燥成本更高；高溫處理為目前棕剛玉純凈度處理的*優(yōu)方式，但前期投資較大。
2）耐磨性處理
提高棕剛玉磨料的質(zhì)量主要是通過改善磨料的顆粒形狀、煅燒和化學涂層手段改善其使用性能。但是采用改善顆粒形狀來提高磨料性能方法目前遠遠不能達到制造工藝的要求，化學處理的方法由于成本高、污染環(huán)境，其效果也遠遠不如煅燒處理效果好。
五、認清發(fā)展潮流，走適合自己的路，打造中國自己的磨料品牌
60多年，中國棕剛玉磨料行業(yè)一直在“唱著同一首歌”而且是悲歌，企業(yè)的創(chuàng)新成果乏善可陳，不少企業(yè)缺乏科研人才，更談不上研發(fā)能力，處在生死邊緣。對此我們不能再等閑視之，我們不能再愧對這個行業(yè)了！要在尋求多方合作上下功夫，堅持不懈，開發(fā)研制制約我國磨具行業(yè)發(fā)展所需的磨料產(chǎn)品。如果成功了，我們就叫它“CHINA磨料”！相信只要涂附磨具產(chǎn)業(yè)鏈上的專家、前輩和行業(yè)同仁共同努力，中國涂附磨具趕超世界先進水平的夢想就一定能夠?qū)崿F(xiàn)！