消防給水常用管材的連接技術(shù)要點
4.3.1一般要求
（1）消火栓給水系統(tǒng)管道當采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管時，不應采用焊接。系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁不防腐管道時，可焊接連接，但管道焊接應符合相關(guān)要求。自動噴水滅火系統(tǒng)（指閥后）管道不能采用焊接，應采用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接。
（2）消火栓給水系統(tǒng)管徑＞100mm的鍍鋅鋼管，應采用法蘭連接或溝槽連接。自動噴水滅火系統(tǒng)管徑＞100mm未明確不能使用螺紋連接，僅要求在管徑≥100mm的管段上應在一定距離上配設(shè)法蘭連接或溝槽連接點。
（3）消火栓給水系統(tǒng)與自動噴水滅火系統(tǒng)管道，當采用法蘭連接時推薦采用螺紋法蘭，當采用焊接法蘭時應進行二次鍍鋅。
（4）任何管段需要改變管徑時，應使用符合標準的異徑管接頭和管件。
（5）有關(guān)消防管道連接方式及相關(guān)技術(shù)要求可參照《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施-給水排水》中的有關(guān)規(guī)定。
4.3.2溝槽式（卡箍）連接
（1）溝槽式連接件（管接頭）和鋼管溝槽深度應符合《溝槽式管接頭》（CJJ/T-2001）的規(guī)定。公稱直徑DN≤250mm的溝槽式管接頭的工作壓力為2.5MPa，公稱直徑DN≥300mm的溝槽式管接頭的工作壓力為1.6MPa。
（2）有振動的場所和埋地管道應采用柔性接頭，其它場所宜采用鋼性接頭，當采用鋼性接頭時，每隔4-5個鋼性接頭應設(shè)置一個柔性接頭。
4.3.3螺紋連接
（1）系統(tǒng)中管徑＜DN100的內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管或內(nèi)外壁熱鍍鋅無縫鋼管均可采用螺紋連接。當系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管時，其管件可采用鍛鑄鐵螺紋管件（GB3287-3289）；當系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅無縫鋼管時，其管件可采用鍛鋼螺紋管件（GB/T14626）。
（2）鋼管壁厚小于δSch30（DN≥200mm）或壁厚小于δSch40（DN200mm），均不得使用螺紋連接件連接。
（3）當管道采用55°錐管螺紋(Rc或R)時，螺紋接口可采用聚四氟帶密封；當管道采用60°錐管螺紋（NPT）時，宜采用密封膠作為螺紋接口的密封；密封帶應在陽螺紋上施加。
（4）管徑＞DN50的管道不得使用螺紋活接頭，在管道變徑處應采用單體異徑接頭。
4.3.4焊接或法蘭接頭
（1）法蘭類型根據(jù)連接形式可分為：平焊法蘭、對焊法蘭和螺紋法蘭等。法蘭選擇必須符合鋼制管法蘭（GB9112-9）、鋼制對焊無縫管件（GB/T12459）、管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（GB/T13404）標準。
（2）熱浸鍍鋅鋼管若采用法蘭連接，應選用螺紋法蘭。系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁不防腐管道時，可焊接連接。管道焊接應符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB5036）。
④鉆導向孔本穿越工程穿越段地質(zhì)條件暫按Ⅱ類土考慮，根據(jù)地層情況，選擇并設(shè)計出導向孔軌跡曲線。鉆導向孔的成功與否關(guān)鍵在于如何防止的問題，故此在鉆導向孔時按照地質(zhì)構(gòu)造的不同詳細制定出合理的泥漿配比方案。規(guī)定在不同的地質(zhì)情況下選用不同的泥漿配方，該工程中需加適量大分子聚合物及一些多功能處理劑，增加泥漿的粘度，降低泥漿的失水，使其性能控制在密度1.02~。左右，粘度45~55s，失水10mL，以利于更好的保護孔壁，提高泥漿在孔洞中的懸浮攜帶能力。在造斜段使用的泥漿中添加適量的潤滑劑，降低孔壁的摩擦系數(shù)，從而可以防鉆具粘卡。為預擴孔及回拖工作的順利進行，鉆導向孔時要求造斜段應嚴格按設(shè)計曲線鉆進。經(jīng)過對軸線及鉆機就位情況進行校準。

施工過程和技術(shù)

1、導向孔：導向孔是在水平方向按預定角度并沿預定截面鉆進的孔，包括一段直斜線和一段大半徑弧線。在鉆導向孔的同時，承包商也許會選擇并使用更大口徑的鉆桿（即沖洗管）來屏蔽導向鉆桿。沖洗管可以起到類似導管的作用，還可以方便導向鉆桿的抽回和更換鉆頭等工作。導向孔的方向控制由位于鉆頭后端的鉆桿內(nèi)的控制器（稱為彎外殼）完成。鉆進過程中鉆桿是不做旋轉(zhuǎn)的，需要變換方向時若將彎外殼向右定位，鉆進路線即向右沿平滑曲線前進。鉆孔曲線由放置在鉆頭后端鉆桿內(nèi)的電子測向儀進行測量并將測量結(jié)果傳導到地面的接收儀，這些數(shù)據(jù)經(jīng)過處理和計算后，以數(shù)字的形式顯示在顯示屏上，該電子裝置主要用來監(jiān)測鉆桿與地球磁場的關(guān)系和傾角（鉆頭在地下的三維坐標），將測量到的數(shù)據(jù)與設(shè)計的數(shù)據(jù)進行對比，以便確定鉆頭的實際位置與設(shè)計位置的偏差，并將偏差值控制在允許的范圍之內(nèi)，如此循環(huán)直到鉆頭按照預定的導向孔曲線在預定位置出土。

2、預擴孔： 導向孔完成后，要將該鉆孔進行擴大到合適的直徑以方便安裝成品管道，此過程稱為預擴孔，（依終成孔尺寸決定擴孔次數(shù)）。例如，如需安裝36英寸管線，鉆孔必須擴大到48英寸或更大。通常，在鉆機對岸將擴孔器連接到鉆桿上，然后由鉆機旋轉(zhuǎn)回拖入導向孔，將導向孔擴大，同時要將大量的泥漿泵入鉆孔，以鉆孔的完整性和不塌方，并將切削下的巖屑帶回到地面。

3、回拖管道：預擴孔完成以后，成品管道即可拖入鉆孔。管道預制應在鉆機對面的一側(cè)完成。擴孔器一端接上鉆桿另一端通過旋轉(zhuǎn)接頭接到成品管道上。旋轉(zhuǎn)接頭可以避免成品管道跟著擴孔器旋轉(zhuǎn)，以將其順利拖入鉆孔?；赝嫌摄@機完成，這一過程同樣需要大量泥漿配合，回拖過程要連續(xù)進行直到擴孔器和成品管道自鉆機一側(cè)破土而出。
穿越施工現(xiàn)場布置圖

1． 入土點是定向鉆施工的主要場所，鉆機就布置在該側(cè)，所以施工占地比較大，DD330鉆機的小占地為30×30M，當然也可以根據(jù)現(xiàn)場的實際情況作相應調(diào)整，DD60、DD-5的占地相應要小得多。

2．出土點一側(cè)主要作為管道焊接場地，在出土點應有一塊20×20M的場地作為預擴孔、回拖時接鉆桿和安裝其他設(shè)備時使用；在出土點之后有一條長度與穿越長度相等的管線焊接作業(yè)帶。

穿越實例

大沽沙穿越鉆機場地布置

1998年9月到10月之間，在天津塘沽大沽沙海河，我公司僅用45天時間完成了兩條Φ219×8，一條Φ426×9，長度為960米的管道穿越。

大沽沙穿越焊接場地（只顯示了兩條管道）
水平定向鉆穿越施工工藝流程圖

消防管道如何進行管溝回填呢
管溝回填前，應符合下列要求：
1、管線的轉(zhuǎn)折點、起止點、井室的坐標和管頂標高已校驗。
2、管道經(jīng)試壓合格。
3、管道已進行防腐處理。
4、通過隱蔽工程驗收。
5、拆除管溝的支撐，如為施工，不能拆除時，可直接回填；溝內(nèi)積水應全部排凈。
6、管道在溝內(nèi)不得懸空。
7、管道回填時，應符合下列規(guī)定：
①管溝回填應從管道兩側(cè)對稱同時進行，分層夯實，不得損壞管子及防腐層。
②管頂以上500mm范圍內(nèi)，應用人工回填，回填土不得含有直徑大于100mm的石塊或凍結(jié)的土塊，并分層夯實。
③水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應小于500mm.水壓試驗合格后及時回填其余部分。
4給水管道與其他管道交叉的部位的回填應符合要求的壓實度，并應使回填材料與被支撐管道貼緊。
5回填土或其他回填材料運入溝內(nèi)時不得損傷管子及接口。
6管頂敷土厚度小于700mm時，機械設(shè)備不得在管道上方通過。

使用水平定向鉆技術(shù)穿越河流和其它障礙物的施工方法在世界范圍內(nèi)得到了廣泛的運用。水平定向鉆穿越承包商協(xié)會認為：在工程項目招投標過程中，水平定向鉆承包商應設(shè)法獲取盡可能多的相關(guān)信息以提出完整并具競爭力的報價，承包商在開工前應該獲得以下信息，以日后的工作可以順利進行，并在此條件下完成工程項目的施工，同時足夠的施工前的各類信息還可以施工過程更，減少對周圍環(huán)境的破壞，使工程進行的更順利。





發(fā)展與使用

水平定向鉆技術(shù)早出現(xiàn)在70年代，是傳統(tǒng)的公路打孔和油田定向鉆井技術(shù)的結(jié)合，這已成為目前廣受歡迎的施工方法，可用于輸送石油、天然氣、石化產(chǎn)品、水、污水等物質(zhì)和電力、光纜各類管道的施工。不僅應用于河流和水道的穿越，同時還廣泛應用于高速公路、鐵路、機場、海岸、島嶼以及密布建筑物、管道密集區(qū)等。