建筑工地用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土?xí)r，最常見的問題就是生產(chǎn)效率下降。混凝土生產(chǎn)時(shí)是將生產(chǎn)原料包括水泥、膨大劑、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通過攪拌、計(jì)量、傳輸?shù)鹊冗^程直到原料變成混凝土，若其中有任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了問題就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。為方便裝載機(jī)的上料，在配料機(jī)組的上料側(cè)宜設(shè)置上料坡墩，其與配料機(jī)組間應(yīng)保留一能自由出入的巡視通道，以便于設(shè)備與運(yùn)行中的巡視、維修和保養(yǎng)。 最常見的導(dǎo)致生產(chǎn)速率的原因是穩(wěn)定土拌和站機(jī)器漏灰和漏氣。漏灰會(huì)造成生產(chǎn)原料的流失從而拖慢混凝土的加工生產(chǎn)速度，而漏氣更麻煩，會(huì)導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度變慢，整個(gè)生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)被拖慢速度，不過解決辦法還是比較容易的，把漏灰的個(gè)器件維修即可，而漏氣的部分就直接更換新的緊密的零件。

穩(wěn)定土拌合站的施工要求:

      在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結(jié)構(gòu)層時(shí)，應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降應(yīng)時(shí)應(yīng)停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。路拌法施工時(shí)，應(yīng)采取措施排除下承層表面的水，勿使運(yùn)到路上的集料過分潮濕。

水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）土塊應(yīng)盡可能粉碎，土塊最da尺寸不應(yīng)大于15mm。

（2）配料應(yīng)準(zhǔn)確。

（3）路拌法施工時(shí)水泥應(yīng)攤鋪均勻。

（4）灑水、拌和均勻。

（5）應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。

穩(wěn)定土拌合站篩網(wǎng)堵塞是什么造成的    瀝青穩(wěn)定土拌合站的篩網(wǎng)，在拌制穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩網(wǎng)的篩孔，造成該進(jìn)入1#倉(cāng)（小倉(cāng)）的石屑，由于小倉(cāng)上振動(dòng)篩篩網(wǎng)的篩孔堵塞，石屑只能進(jìn)入2#倉(cāng)，甚至進(jìn)入3#倉(cāng)，逐漸越來越嚴(yán)重地影響混合料的配合比，瀝青混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到要求，導(dǎo)致鋪筑在道路上的路面仍然要返工銑刨重修。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的主機(jī)：穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的主機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。

1. 穩(wěn)定土拌合站的篩孔偏小，若振動(dòng)篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。

   2. 含有大量接近振動(dòng)篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。

3. 含有較多的針片狀石料。    

   4.編織篩網(wǎng)的鋼絲直徑偏粗，選用好的鋼絲既耐磨又具韌性，能有效提高篩孔通過率。