檢查原因時，可以通過以下方式解決：激勵是為發(fā)電機(jī)或同步電機(jī)定子提供定子電源的設(shè)備。 在直流電機(jī)轉(zhuǎn)動過程中，勵磁是控制定子電壓，改變磁場和改變直流電機(jī)的速度。通常的措施是采用消磁托輥,雖然托輥的軸、支架仍可產(chǎn)生附加磁場,但由于不緊貼膠帶,這種影響可以大大減弱。 改變激勵也會改變速度  電磁除鐵器廣泛應(yīng)用于冶金，煤炭，火力發(fā)電，化工，建材等行業(yè)。 可靠保護(hù)磁性材料的回收，防止磨床和細(xì)碎機(jī)等機(jī)械設(shè)備的損壞和磨損。在長期使用電磁除鐵器時，定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作，以確保除鐵器的使用。 另一點(diǎn)是，當(dāng)安裝除鐵器時，由專業(yè)人員安裝。 安裝后，無法直接生產(chǎn)。 首先，檢查除鐵器的高度是否正確，懸掛裝置是否牢固，以及鎖是否鎖定。 等，檢查電壓是否正常，絕緣是否良好，鐵分離器和控制柜是否接地，檢查控制柜的電氣元件是否完好，端子是否接觸良好 ，然后測試機(jī)器，看看小車的運(yùn)行是否正常，方向是否正確等。 一切正常后，將其投入使用  3.檢查除鐵器的高度是否正確，懸掛裝置是否牢固，以及鎖是否鎖定。

其解決方案是將除鐵器的部份外殼采用波紋散熱翅片結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)線繞組繞制成具有縱向和橫向油道的散熱構(gòu)造體系，使之顯著地提高散熱效果，降低冷卻油和繞組的溫升。在維修之前，101皮帶必須停止運(yùn)行，嚴(yán)禁皮帶在運(yùn)行時進(jìn)行維修。   一、電磁除鐵器油溫較高什么原因一  A、 系統(tǒng)中沒有泄荷回路，停止工作時液壓泵仍在高壓溢流，尤其對于大流量和速度要求變化較大的系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用高低壓組合等節(jié)省功率的方式，避免使用定量泵，盡量采用電液融合系統(tǒng)，及變頻電機(jī)或比例變量泵等，減少溢流，減少能耗及發(fā)熱。   B、 油箱容積太小，散熱面積不夠;油管使用過細(xì)過長，彎曲過多，截面變化頻繁等造成油在管道內(nèi)能量損失過大。   C、 環(huán)境溫度過高，并且高負(fù)荷使用時間又長，設(shè)計時又沒充分考慮冷卻問題，會使油溫過高。

在火力發(fā)電廠 ,除鐵器的配置越來越高 ,相關(guān)設(shè)備及建筑物的造價大幅提高 ,除鐵器的能耗也急劇增加 ,因此深入研究除鐵器的使用方法 ,提高其除鐵效果 ,從而在磁場強(qiáng)度、用及能耗等方面尋找一個恰當(dāng)?shù)钠胶恻c(diǎn)是非常必要的。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn)，是否有異常雜音以及其除鐵情況、，注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。一些早期的除鐵器 ,其配置低 ,懸掛除鐵器的建筑物都已定型 ,現(xiàn)在要大幅提高除鐵器的場強(qiáng)困難較多 ,在這種情況下 ,采取合適的方法提高除鐵器的效果顯得尤為重要。