適用范圍：

主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數(shù)每分鐘8~12次。該系列需簡單基礎(chǔ)設(shè)施。龍門剪切機保養(yǎng)方法有哪些：(一）保養(yǎng)正確使用機器設(shè)備，認真執(zhí)行維護保養(yǎng)制度和嚴格遵守安全操作規(guī)程，是延長機器使用壽命、提高生產(chǎn)效率和保證生產(chǎn)的必要條件。龍門剪采用液壓驅(qū)動，與機械傳動式剪切機相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點。液電一體化控制、可實行單次、連續(xù)動作轉(zhuǎn)換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運行、易于實現(xiàn)過載保護。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。

設(shè)備特點：

1、 在液壓系統(tǒng)中加入高壓過濾器。即液壓油需經(jīng)過高壓過濾器在進入管道、液壓控制閥。（高壓過濾器自帶報警器）

2、 獨立風(fēng)冷：本機采用大風(fēng)量風(fēng)冷機將液壓油的油溫控制在正常使用范圍內(nèi)。同時風(fēng)冷機頁解決了水冷機占地面積達水源不方便的難題。

3、 PLC手-自動控制箱。可實現(xiàn)手動自動的裝換。帶遙控器操作，實現(xiàn)遙控啟動、停止、自動運行。

4、 帶壓蓋推料槽：可實現(xiàn)送料自動化、同時物料沿壓蓋備推進主剪切機床進行剪切。

5、 缸桿前端特殊萬向連接裝置。有效的保護缸桿不受損壞。

       龍門剪是一種主動掌握技巧、機床設(shè)計等先進技巧的典范機電一體化產(chǎn)品。其掌握體系龐雜，因而它對培修人員素質(zhì)須要比個別車床請求更高。備較廣的常識面因為數(shù)控機床通常是集機械、電氣、液壓、氣動等干一體的加工裝備。油位控制當(dāng)油箱中的液面高度降到允許的最di位時，油箱中的液位控制開關(guān)發(fā)訊，操作室控制臺上的“油位”信號燈亮起，剪切機不能開動或停止轉(zhuǎn)動。針對各種能夠發(fā)作的原來由表及里，透過景象看實質(zhì)，敏捷找起程生故障的基本起因并予以消除。

       龍門剪的保養(yǎng)維護，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應(yīng)及時更換，并報備件補充。機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。壓縮系統(tǒng)由一個箱體限定，箱體縱向和側(cè)面與底座鉸接在兩個擺動蓋上。定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。嚴禁非定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停.在機械加工生產(chǎn)中，龍門剪是應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。維護起來要更加認真，注意安全。

在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上廢鋼龍門剪分為剪頭、料倉兩個組成部分，其中剪頭是用于對廢鋼進行壓料和剪切作業(yè)，從而實現(xiàn)廢鋼的切割作用，料倉部分由推料系統(tǒng)和壓料系統(tǒng)組成用于實現(xiàn)對廢舊金屬的壓縮和定尺推進作用，在整個控制系統(tǒng)上該機采用液壓執(zhí)行控制系統(tǒng)，通過可編程控制器的聯(lián)鎖和單點運行實現(xiàn)整個設(shè)備的自動作業(yè)和半自動作業(yè)?！白詣友h(huán)模式”不能繼續(xù)工作直至溫度降到43°C左右（溫差可在7。

【適用物料范圍】

1. 各種板材加工、剪切成個種規(guī)格的材料

2. 汽車殼體、大型輕薄料剪切等大型拆解現(xiàn)場

3. 廢鐵皮、廢鋼、廢鐵、舊金屬、彩鋼瓦、角鐵、角鋼等.