領(lǐng)誠 釬桿淬火設(shè)備型號(hào) 蝸桿淬火設(shè)備型號(hào) 長工件內(nèi)孔淬火設(shè)備
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如何對(duì)不銹鋼菜刀進(jìn)行淬火處理

如何對(duì)不銹鋼菜刀進(jìn)行淬火處理

高頻淬火設(shè)備對(duì)不銹鋼菜刀材料為3Cr13 或4Cr13 ,外形尺寸為180mmX80mmX2.5mm。高頻淬火設(shè)備又稱高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,或高頻加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱裝置等。刃口經(jīng)粗磨至0.8-0.9mm后采用高頻淬火爐進(jìn)行感應(yīng)淬火熱處理,淬火后滿足以下要求:硬度50-56HRC,硬化區(qū)范圍≥25mm,硬度分布均勻,變形量≤2mm。

1)高頻淬火設(shè)備的電參數(shù)。輸入電壓380V,陽極電壓7.5kV,陽極電流2.5A,槽路電壓5kV,柵極電流0.6A,頻率250kHz。

2)高頻淬火設(shè)備淬火加熱工藝。采用高頻淬火爐進(jìn)行淬火,應(yīng)設(shè)計(jì)好專用感應(yīng)器,菜刀放在感應(yīng)器中適合的位置,感應(yīng)加熱速度一般在200-400℃/s,奧氏體化是在瞬間完成的,不需保溫。高頻淬火設(shè)備操縱職員經(jīng)考試合格取得操縱證,方準(zhǔn)進(jìn)行操縱,操縱者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守和交接班制度。淬火加熱溫度1050-1100℃,冷卻劑為油。200 -220℃回火。

硬化區(qū)180mm X25mm 范圍內(nèi),淬火回火后硬度均>50HRC,且硬度比較均勻。全部指標(biāo)均能達(dá)到技術(shù)要求。



冷卻水系統(tǒng)常見問題有哪些呢?

冷卻水系統(tǒng)常見問題有哪些呢?

由以上高頻淬火機(jī)廠家介紹可知,感應(yīng)加熱設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)常見問題,主要包括三個(gè)方面水壓不穩(wěn)、無應(yīng)急供水系統(tǒng)、粉塵和油膩等.以上便是高頻淬火機(jī)廠家今天為大家介紹的所有內(nèi)容了,希望能對(duì)大家提供幫助!



河南高頻淬火機(jī)分享為什么要添加淬火液

河南高頻淬火機(jī)分享為什么要添加淬火液

淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成,由于其對(duì)水有逆溶性的特點(diǎn),克服了水冷卻速度快,易使工件開裂,油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點(diǎn).因此,在熱處理得到廣泛應(yīng)用,使用PAG淬火劑能有效改善工作環(huán)境,提高零件的淬火質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,是一種成熟的熱處理淬火介質(zhì)。通過對(duì)高頻淬火后鋼件的顯微組織分析發(fā)現(xiàn),具有裂紋的工件,往往是由于淬火層內(nèi)顯微組織不均勻所致。



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