等離子是弧焊也可采用脈沖電流，具有類似于脈沖GTAW的優(yōu)點。脈沖電流用于增大熔深，而基值電流用來凝固焊縫，并冷卻鎢極和噴嘴。這種方法有利于熔池的保持，適合于空間位置的焊接，可采用與脈沖GTAW同樣的控制系統(tǒng)。

   等離子弧焊也可采用程控方式。等離子弧焊封底可減少焊道層數(shù)，減少填絲量和焊接角變形，提高生產(chǎn)率。這種方式需采用可編程電源，其優(yōu)點是適合多種類型的焊接工作。程序的復(fù)雜程度取決于具體的焊接工作性質(zhì)。除了電流程序外，有時還要對等離子氣流量進行編程控制。通過對等離子氣流量進行程控，有利于獲得穩(wěn)定的小孔閉合。這種程控的等離子弧非常適合于管接頭根部焊道的焊接，因為管接頭根部焊道要求小孔必須閉合。

等離子弧焊和GTAW焊在很多方面是十分類似的，參見圖5.17.如果鎢極與工件之間的電弧被壓縮或斷面面積減小，則其溫度上升，因為壓縮后仍導致通同樣大小的電流。脈沖電流用于增大熔深，而基值電流用來凝固焊縫，并冷卻鎢極和噴嘴。這種被壓縮的電弧稱為等離子體，等離子體是物質(zhì)的第四狀態(tài)。等離子有兩種類型，轉(zhuǎn)移型等離子弧和非轉(zhuǎn)移型等離子弧。非轉(zhuǎn)移型等離子弧電流通過噴嘴流到噴嘴內(nèi)部的鎢極，然后再回到電源，非轉(zhuǎn)移型電弧主要用于等離子噴涂，還用于加熱非金屬部件。轉(zhuǎn)移型等離子弧的電流從工件穿過噴嘴上的小孔進入鎢極，然后再回到電源。圖5.18對兩種類型的等離子進行了比較。除了小電流的等離子弧焊外，等離子弧焊通常采用轉(zhuǎn)移型弧。

超薄壁管子的微束等離子弧焊

超薄壁管在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，可用來制造金屬軟管、波紋管、熱交換器的換熱管、儀器儀表的諧振筒等，有時是在高溫高壓、振動和交變載荷下用來輸送各種腐蝕性介質(zhì)。熔透型等離子弧焊焊接過程過程中，只熔透工件，但不產(chǎn)生小孔效應(yīng)的等離子弧焊方法，又稱熔透型焊接法。用焊接工藝制造超薄壁有縫管是把帶材卷成圓管，然后焊接起來。這種方法生產(chǎn)率高、成本低（為無縫管的50%左右），受到生產(chǎn)廠家的重視。