烤酒設(shè)備如何發(fā)酵

一、原料處理

釀酒的原料要求經(jīng)過粉碎，（大米不必粉碎，但粉碎后效果會更好），一般細度要超過80目，粉碎機底篩直徑在1毫米以下。只有達到這樣細度的顆粒，才能被水充分浸泡才能使霉菌廣泛的與淀粉接觸、酶解，使淀粉的糖化率達到95%以上。

二、配料

在配料順序上，應(yīng)采用先水后糧再加曲的方法較好，糧水比應(yīng)控制在1：2.5-3，釀酒設(shè)備生料酒曲用量為原料總量的0.6%—0.7%。先按比例把40℃左右的水倒入缸中，然后把粉碎好的糧食逐漸的倒入缸內(nèi)，邊倒邊攪拌，再加入生料酒1曲，下曲時溫度不要超過40℃。可是由于不銹鋼的成本價格較高，在相同型號時不銹鋼設(shè)備價格高于鋁制產(chǎn)品，可是較高的價格會在日后出產(chǎn)中減縮成本，所以整體算下來，仍是不銹鋼儲酒設(shè)備整體效益更高。

三、發(fā)酵

釀酒的關(guān)鍵在于發(fā)酵，發(fā)酵搞好了，酒的質(zhì)量、產(chǎn)量都會得到提高。生料釀酒的發(fā)酵溫度應(yīng)控制在20℃以上和40℃以下，高于40℃者易產(chǎn)酸，甚至曲種失效，低于20℃者，生料難以發(fā)酵。較好發(fā)酵溫度是25℃—35℃

發(fā)酵罐應(yīng)加蓋或用塑料薄膜蓋上拴牢，采用密封式方法發(fā)酵。發(fā)酵開始時，每天要充分攪拌一次，以原料發(fā)酵完全、徹底。釀酒設(shè)備廠家經(jīng)常把發(fā)酵溫度在20℃—25℃時，發(fā)酵期為15—20天；發(fā)酵溫度在25℃—30℃時，發(fā)酵期為12左右；烤酒設(shè)備運輸?shù)淖⒁馐马棧汉怂阋后w體積的時候須留足產(chǎn)品因熱膨脹時漲裂10％的空間，防止鋼桶下跌變形時漲裂。發(fā)酵溫度在30℃—38℃時，發(fā)酵期在7天左右。

檢驗是否發(fā)酵或發(fā)酵是否完畢，可用手在水面攪一攪，上面是水，下面是玉米，水清、顏色為啤酒色，即為發(fā)酵好了。也可把打火機點著，放入缸內(nèi)靠近水面，火熄了就是發(fā)酵好了，反之亦然。

烤酒設(shè)備的清洗工作的作用

烤酒設(shè)備的清洗工作的作用

1、延長使用壽命：

清洗烤酒設(shè)備能夠防止設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)處理后，使設(shè)備運用壽命延伸，運用緩蝕劑后可使腐蝕速度降低90%。

2、防止酒水滲漏：

金屬以及鐵銹會誘發(fā)油品氧化蛻變。白酒中含有礦物質(zhì)、等雜質(zhì)，這些纖細的鐵銹會形成油罐的阻塞和腐蝕、走漏。

3、防止油品蛻變：

油品貯存的時刻越長，氧化發(fā)作的沉積物就越多，對油品質(zhì)量的影響就越嚴峻。因而，為防止各種酒水相混或污染，應(yīng)定時檢查不銹鋼儲酒罐底部情況并確保清潔。

總之，定時進行烤酒設(shè)備清潔及檢查，不僅能控制酒水不被污染，也可對罐體的健康情況有一個準確的掌握，防止更大的隱患發(fā)作，儲酒罐的清潔有著重要意義。

烤酒設(shè)備設(shè)備優(yōu)勢多，有效節(jié)省勞動成本和能耗！

烤酒設(shè)備設(shè)備優(yōu)勢多，有效節(jié)省勞動成本和能耗！

眾所周知，在酒生產(chǎn)企業(yè)，烤酒設(shè)備作為必不可少的重要釀酒設(shè)備使用，缺一不可。釀酒企業(yè)要節(jié)能減排，穩(wěn)步提高經(jīng)濟效益和社會效益，就必須保障煮飯機及節(jié)能蒸餾設(shè)備等重要釀酒設(shè)備的先進性、穩(wěn)定性和性。

烤酒設(shè)備分為兩部分

烤酒設(shè)備煮飯機：總長23米，帶寬1.22米，產(chǎn)量4噸大米/小時。適合大米蒸煮，采用蒸煮段冷卻段分離式，冷卻段為設(shè)置有風(fēng)冷機型。

（1）滾筒端板及滾筒身料、傳動軸、傳動機構(gòu)機座均為碳鋼材料。

（2）機架槽鋼和軸承壓板為304不銹鋼材料。機架槽鋼全部用14#不銹鋼槽鋼。

（3）蒸煮機體側(cè)板及蒸汽室、落米箱、水封槽，冷卻段的機體風(fēng)室及側(cè)板用不銹鋼板。

（4）烤酒設(shè)備全部緊固件螺絲采用不銹鋼。所有不銹鋼材料均為304不銹鋼。

（5）所有閥門配件、密封人孔及管道連接配件均采用304不銹鋼材料，所有閥門均為手動操作閥門。

（6）煮飯機蒸汽能耗為0.4-0.7噸蒸汽/噸大米，耗水約為3噸/小時（不含泡米用水）。