風管生產(chǎn)先在生產(chǎn)生活中都有著非常普遍的應用，隨之風管行業(yè)的不斷發(fā)展，不同作用的風管生產(chǎn)先也出現(xiàn)在日常的生活中。風管生產(chǎn)線為風管的生產(chǎn)速度和質量都做出了巨大的貢獻，下面就由通風管道生產(chǎn)線帶大家了解一下風管生產(chǎn)線。

經(jīng)濟型風管生產(chǎn)線I是由上料架、調平壓筋機、電動剪板機或液壓剪板機組成?？刂撇糠植捎萌娔X控制。在講著五種生產(chǎn)線的差異之前，我們需要先知道一條完整的風管生產(chǎn)線是怎樣進行工作的，這樣有助于我們更好的理解生產(chǎn)線種類間的區(qū)別。該生產(chǎn)線最/大工作速度為18米/分，精度為:長度誤差±0.5mm，對角線誤差為±0.8mm，上料架可以根據(jù)客戶要求配套。特別適合小型生產(chǎn)廠家使用。

風管生產(chǎn)線II線：

特點：Ⅱ線是由上料架、調平壓筋機、沖尖口和沖方口油壓機、液壓剪板機所組成。電器控制部分采用全電腦控制，該控制系統(tǒng)具有閉環(huán)反饋系統(tǒng)，生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性明顯提高。其最/大工作速度為16米/分。長度誤差為±0.5mm，對角線誤差±0.8mm。

風管生產(chǎn)線風管加工工藝具體操作步驟：

A、 工生產(chǎn)線主要機具

B、加工流程

在較大規(guī)模的風管制作項目中，使用卷材不但可以節(jié)省材料，而且可以提高工效。但是卷板必須經(jīng)過校正，否則會因為鋼板本身的變形而影響風管加工的外觀質量。

YZXP-12型校平機對于0.8mm-1.2mm的鋼板具有較為滿意的校平效果，同時，在整條生廠線中，作為牽引開卷的動力源，與YZKJ-12型開卷機配合，完成了卷材開卷展平的過程，并為剪板下料提供了拉動力。

⑴ 風管咬口方式采用聯(lián)合角式咬口

⑵ 風管下料宜采用四片式下料或兩片式下料方式，對于管口徑小于500mm的風管可采用單片式下料。

⑶ 風管下料時除了預留出相應的咬口量外，還必須預留出組合法蘭成型量。

⑷ 采用單片或雙片式下料時，應將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內切斷，再進行后續(xù)工作。

C． 壓筋加固

⑴ 矩形風管，通常都需要進行壓筋加固，壓筋線應盡量與法蘭線方向平行。

⑵ 加強筋外凸方向為風管外側。

D． 咬口成型

⑴ 根據(jù)不同的咬口形式要求通過咬口機咬口。

⑵ 拼板成型的風管料也要預留共板法蘭成型量。

 風管生產(chǎn)線是一個十分復雜的系統(tǒng)，加之數(shù)控系統(tǒng)和機床本身的種類繁多，功能各異，根本不可能找出一種適合各種機床和數(shù)控系統(tǒng)的通用診斷方法。這里僅介紹一些常見的一般性方法。這些方法互相聯(lián)系，在實際的故障診斷中，往往要綜合運用這些方法。

直觀檢查法即維修人員充分利用自身的眼、鼻、耳、手等直接查找風管生產(chǎn)線故障的方法。通過目測風管生產(chǎn)線故障電路板、仔細檢查有無熔絲熔斷、元器件燒壞、煙熏、開裂現(xiàn)象，從而可判斷板內有無過流、過壓、短路發(fā)生。用手摸并輕搖元器件（如電阻、電容、晶體管等）有無松動之感，以此檢查一些引腳斷裂、虛焊等問題。3、要保證各個部件在焊接的過程中，焊接牢固，在焊接縫處不設置螺孔，在使用復合鋼板風管表面無破損。針對故障的有關部分用一些簡單的工具，如萬用表、蜂鳴器等，檢查各電源之間的連接線有無斷路現(xiàn)象。若無，即可接入相應的電源，并注意有無煙、灰塵、噪聲、焦糊味、異常發(fā)熱的現(xiàn)象，以此發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，進一步縮小檢查范圍。