山東超鴻耐磨材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: PE塑料板(卷)
港口碼頭陶瓷耐磨套安裝說明-三合一耐磨陶瓷耐磨套施工-山東超鴻
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生產(chǎn)加工
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山東省德州市
主營(yíng)產(chǎn)品
耐磨陶瓷安裝的必要
鋼廠燒結(jié)混合礦槽襯板與原料的摩擦系數(shù)大,原料很容易就與襯板粘合一起,造成礦槽粘料嚴(yán)重,甚至發(fā)生崩礦槽的事故。因此混合料倉(cāng)粘料一直是困擾燒結(jié)廠生產(chǎn)的重大問題,特別是混合料水分偏大時(shí),粘料問題尤為突出,要經(jīng)常停車清料,最嚴(yán)重時(shí)5~7天就把礦槽堵死,而每次清堵,都占用3個(gè)小時(shí)以上,占用了大量的生產(chǎn)時(shí)間,影響了整個(gè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。而且,料倉(cāng)內(nèi)溫度高、缺氧,工人下去清料容易造成中暑,如果上部的料垮塌又會(huì)造成安全事故。鋼廠燒結(jié)混合礦槽內(nèi)襯采用二合一陶瓷鋼板復(fù)合耐磨襯板、內(nèi)壁粘貼氧化鋁陶瓷片可解決粘料問題。采用低溫快燒技術(shù),可獲得顯著的節(jié)能效益,同時(shí)可抑制水泥研磨球的晶粒長(zhǎng)大,有利于改善產(chǎn)品強(qiáng)度、韌性,從而提高研磨球的耐磨性。
耐磨陶瓷特性
氧化鋁可廣泛用于隔熱涂層,耐高溫,耐磨涂層和絕緣涂層,涂層是在一個(gè)隔熱涂層,應(yīng)采取使用鎳鉻或鎳包鋁作為過渡層,為了提高接合強(qiáng)度和防止氧化或腐蝕腐蝕工件襯底;作為耐磨涂層,噴涂應(yīng)該增加功率,以確保該粉末充分熔融,降低涂層材料。作為在高爐風(fēng)口嘴使用和爐渣可以提高其使用壽命;對(duì)于為了防止高溫空氣射流侵蝕火箭噴嘴;在最近幾年中,已經(jīng)用于防止腐蝕介質(zhì)的化學(xué)例子。5億元的高新企業(yè),公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷、耐磨襯板、氧化鋁陶瓷貼片、耐磨陶瓷襯板、耐磨管道彎頭、各類膠粘劑、陶瓷橡膠復(fù)合耐磨板等耐磨材料為設(shè)備防耐磨提供的解決方案,深受礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)的青睞。
但是,氧化鋁涂層不能承受沖擊載荷和當(dāng)?shù)氐呐鲎玻蛲繉訒?huì)造成的危害和損失。為了改進(jìn)氧化鋁的性能,提高涂層的密度,常常有鈦氧化物或鎳的鋁復(fù)合材料,該涂層的韌性和耐沖擊性的表現(xiàn)是比純氧化鋁更好混合。例如,加入一定量的二氧化鈦在制成的氧化鋁,的Cr2O3,SiO2薄膜,通過加熱,冷卻,相變。其結(jié)果是,涂層和工件堿和熱循環(huán)性能的綜合性能得以提高。陶瓷襯板分類:常用的耐磨陶瓷襯板主要有平面型陶瓷貼片、球面型陶瓷貼片、套壓式焊接陶瓷片、焊接式陶瓷磚以及異性陶瓷襯板陶瓷襯板的特性、硬度大、強(qiáng)度高。
耐磨陶瓷襯板用途:是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業(yè)物料輸送設(shè)備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗擊物料經(jīng)過時(shí)對(duì)管壁產(chǎn)生的沖擊作用,化學(xué)物質(zhì)的腐蝕作用和物料經(jīng)過產(chǎn)生的熱沖擊作用,降低對(duì)設(shè)備部件的磨損,從而大大降低頻繁養(yǎng)護(hù)所產(chǎn)生的費(fèi)用,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,是工業(yè)用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的收選。通常建議采用厚度不低于25mm,氧化鋁含量不低于95%的氧化鋁陶瓷作為襯板使用。
耐磨陶瓷襯板特點(diǎn):具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點(diǎn),是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料,在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合下使用非常安全可靠,其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。具備實(shí)驗(yàn)條件下可以測(cè)硬度:按GB/T16534規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)E。