（3）有冷卻水裝置的泵，開(kāi)車(chē)前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒(méi)有要求，自來(lái)水即可；（4）泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分種；（4）中分泵殼的泵，如進(jìn)口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時(shí)應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進(jìn)口管路，以防中分面泄漏，此條對(duì)北方的用戶尤其重要；（5）泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門(mén)處的垂直高度應(yīng)盡可能短；（6）保持電機(jī)上沒(méi)有水跡，防止電機(jī)受潮。


不帶付葉輪的泵(進(jìn)口直徑≤125mm的泵)拆裝順序：1.松開(kāi)泵殼9與泵蓋1連接螺栓，拆下泵蓋。松緊螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。2.松開(kāi)泵殼9與軸承座26的連接螺栓，拆下泵殼。3.松開(kāi)密封盒13與泵殼9的連接螺栓，拆下密封盒。4.旋開(kāi)密封盒上的后壓蓋20，取出K形密封圈15。安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：1.將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm左右。2.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm左右。3.葉輪與泵體之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過(guò)增減葉輪與軸套之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整。4.泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過(guò)增減泵體與泵蓋之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整。


采用活塞結(jié)構(gòu)自動(dòng)空壓技術(shù)，工作壓力大，泵送距離遠(yuǎn)，泵送高度高。原理簡(jiǎn)單、液壓操控好操作做。混凝土砂漿泵體積小、室內(nèi)用著方便。采用先進(jìn)平滑的s管閥換向：能滿足細(xì)石混凝土或商品細(xì)石混凝土的輸送，并不宜堵管；眼鏡板和切割環(huán)：采用高硬耐磨合金材料，壽命更長(zhǎng)；出口壓力高：能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求；液壓油冷卻采用風(fēng)冷系統(tǒng)：冷卻效果好，使用簡(jiǎn)便，不易對(duì)油液產(chǎn)生污染；采用無(wú)級(jí)手動(dòng)變排量：可以滿足眾多用戶對(duì)出料速度的不同要求；先進(jìn)的無(wú)線功能：提高距離，方便操作，使產(chǎn)品更具人性化；高耐磨的混凝土缸：保證并增長(zhǎng)了混凝土泵的使用壽命