高溫爐具體用途

1、芯片焊接、金屬封裝、HTCC、DBC、VFD、PDP、汽車散熱器等產(chǎn)品在保護氣氛下的熔封、金屬化、釬焊、氧化、退火等熱處理工藝2、微波鐵氧體、磁性材料、先進陶瓷、電子元件、粉末冶金產(chǎn)品等的預(yù)燒、燒結(jié)、共燒3、厚膜電路、厚膜電阻、電子元件電極、LTCC、鋼加熱器等類似產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)、熱處理。高溫爐具體用途1、太陽能新材料、多晶硅、單晶硅、太陽能電池、工業(yè)硅、冶金硅。

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高溫爐洗爐步驟： 1.使用保護氣體驅(qū)除爐內(nèi)空氣： （1）在電爐預(yù)熱之前，一般應(yīng)將保護氣體引入爐內(nèi); （2）保護氣體可以通過上，下和后洗滌爐口。3，硅鉬棒堿，堿金屬，硅酸和硼化合物在高溫下會腐蝕它，水蒸氣有很強的氧化作用，含有大量氫的氫氣和氣體會在高溫下分解硅鉬棒。 排氣口的針閥應(yīng)打開大尺寸，以便盡快的排出爐內(nèi)空氣; （3）通常，將約10倍體積爐的保護氣體引入爐內(nèi)，使?fàn)t內(nèi)的氧濃度降至約10ppm; （4）當(dāng)爐內(nèi)氧氣濃度滿足產(chǎn)品工藝要求時，可關(guān)閉排氣口針閥，節(jié)約保護氣體，關(guān)閉爐口，進氣口用于通過流量計進入 ; （5）在使用電爐的過程中，須在爐內(nèi)保持正壓，以防止外部空氣進入爐內(nèi)。

 2.真空泵預(yù)真空方式： （1）將任何一個出風(fēng)口連接到真空軟管; （2）預(yù)先清空爐腔; （3）獲得保護氣體; （4）對爐腔進行預(yù)真空。

高溫爐修復(fù)工作： 1.打開進氣口，為CO2和其他保護氣體充氣。 當(dāng)氣氛爐的壓力表顯示0.02~0.04MPa時，停止充氣。 2.通過調(diào)查流速并將出口溫度控制在40°Cgh。 3.定期檢查每個終端的聯(lián)系是否良好。 4，根據(jù)工藝設(shè)定溫度，電加熱，保溫。 5.當(dāng)爐溫升高時，要始終注意壓力，間歇地打開放氣閥，使?fàn)t內(nèi)壓力小于0.1MPa。如果在熔化的初始階段廢鋼溫度高并且熱接收面積大，則燃燒器效率可以達(dá)到80％。 此時，可以排出諸如膽汁的雜質(zhì)。 6.高溫爐的光亮退火。 當(dāng)溫度升高時，打開排氣閥，然后填充保護氣體。 流量從小到大增加。 當(dāng)氣氛爐中的壓力為正時，所有閥門都關(guān)閉，并且應(yīng)通過該過程測試該過程。  ，由熟練工人掌握。